近日，吉林石化研究院开发的污水处理厂生化系统模拟优化研究项目通过了专家验收。
专家认为，该项研究成果可直接指导污水处理厂开展生化单元优化运行工业化试验，降低污泥回流能耗，减少生化排泥量，实现节能减排。优化运行工业化实施后，每年可降低污泥回流能耗费用300万元、减少生化排泥量3000吨、减少污泥外委处置费用210万元，具有良好的经济和环境效益。
吉林石化污水处理厂运行多年，与国内同类污水处理厂相比，存在着生化单元运行成本高、剩余污泥排放量高、处理处置成本高等问题。据生化出水水质分析结果显示，生化出水COD还有下降空间。
为此，吉林石化研究院开展了污水处理厂生化单元模拟优化研究。科研人员对污水处理厂生化单元4个系列进水水质特征化参数进行试验研究，形成进水水质特征化参数数据库，建立污水厂生化单元数学模型；开展污水处理厂进水网络水质特征化参数试验研究，形成进水网络水质特征化参数数据库，建立了吉林石化全区污水系统数学模型。
随后，科研人员开展了各生产厂排放口废水水质水量波动对污水处理厂生化出水影响模拟研究，确定排放限值;并对污水处理厂生化单元进行模拟优化研究，确定优化运行方案，为污水处理厂生化单元低成本稳定达标运行提供技术支持。