2022年5月31日下午3点，渭化制气车间“706甲醇差压发电项目”经过前期充分准备，在各单位的有力配合下一次试车成功。目前，试运行平稳各项参数正常。
706低温甲醇洗装置满负荷运行时，高压至中压无硫甲醇流量可达147m3/h,压力由5.35MPa降至1.50MPa，前后压差3.85MPa;高压至中压富硫甲醇流量可达197m3/h，压力由5.33MPa降至1.50MPa，前后压差3.83MPa。原工艺操作仅通过液位调节阀LV-16006和LV-16004进行节流、减压，阀门磨损严重且造成大量能量浪费。在长期的生产运行中，车间通过数据积累、开会论证，决定尝试甲醇差压发电技术将能量进行有效利用。
经过一年多的申报建设，5月31日在各方的共同协作下706甲醇差压发电装置一次试车成功。新装置的投入使用在解决原有技术中减压阀磨损等问题的同时，有效利用装置压差，减少能量浪费。车间还立足于装置本身开创性的提出保留现有调节阀及其旁路阀设计，仅在调节阀前、后主管路上单独引出支管，安装发电机的思路;考虎到含硫及无硫甲醇的物料特性，发电机采用一体式结构，显著减少设备投资及维护费用等建设性意见。
目前，706甲醇差压发电装置42度/h并网试运行，装置满负荷运行后可每小时发电171度，全年可创造效益71万余元，预计三年半左右可收回成本。一直以来制气车间秉持“科技创新，技改增效，节能降碳 ”的生产经营理念，“甲醇差压发电项目”的成功试车是又一成功案例，同时也将为公司新建项目、行业发展提供宝贵的数据及运行经验。