近日，大唐克旗煤制天然气公司的一项用于分离比重不同又不相互溶解的两种液体的技术创新《一种液体分离装置》被核准为实用新型专利。该技术可有效降低煤化工副产品焦油1#、焦油2#的含水量，使焦油的品质和产出量得到全面提升。
据介绍，该技术针对焦油1#、焦油2#本身的性质差异，采用不同的方式进行油水分离。其中，焦油2#的密度比水大，传统无压重力沉降方式分离通常需在储槽内闭罐沉降4小时，才能在储槽底部分离出含水量小于10%的产品。同时，顶部分离出的水需待下层焦油2#输送后才能排出，会对系统的生产负荷产生影响。克旗煤制气采取焦油2#储槽顶部取样管线溢流排水的方法，将储槽顶部分离出来的水排入污水槽，使储槽内含水的焦油2#保持恒定液位，这样能保证充分静置，有效控制焦油2#含水量，同时不会增加煤气水分离工段的水处理负担。
而焦油1#比水的密度小，分离后水会积存在储槽的底部，针对这一情况，克旗煤制气采取增设“几”字弯形结构管线，借助液体重力将水压入管线，脱除焦油1#中的水分，同时在“几”字弯结构顶部设置均压管线，使储槽保持一定高度液位，有效防止虹吸现象，并在锥底最低点设置取样点，保证储槽中全部为合格的焦油1#。
目前，该公司对油水分离的技术改造已全部完成，且运行效果良好。据公司统计，改造后焦油1#外送平均水含量由原来的56.34%降至28.30%，焦油2#外送平均水含量由47.11%降至10.05%。改造装置投用后一个周期年以来，有效解决了生产中油水分离困难、油品质量和产量难保证、净销售无法连续等问题，同时增加公司年收入400余万元。