鲁西集团积极贯彻党的二十大精神，坚持生态优先、绿色发展的理念，努力破解水资源约束瓶颈，坚持量水而行、节水为重，积极采取有效措施，推动水资源循环再利用。
进入2023年，公司一号文件提出：“开展水资源梯级、综合利用，以及节水新技术、新设备应用”的工作要求。各单位积极行动，通过引进新技术、新工艺、对蒸汽回收利用、新扩建项目等多方面推动工业用水再利用，并取得显著效果。
据了解，双氧水事业部为提高水资源管理水平，事业部部长组织骨干力量，对现有运行工艺进行辨识。一方面，积极引进新工艺、新技术。制定《节能优化改造项目方案》，将2#双氧水装置浓品单元原有的蒸汽蒸发工艺改造成MVR技术。保持原有50%双氧水品质不变，在原有3#、4#双氧水生产框架上新增MVR浓缩工艺，将不凝气冷凝液进行回收。3月份该项目改造完成，投用后，大大减少了脱盐水消耗。另一方面，事业部结合生产装置实际产水情况，对可回收利用水资源进行辨识。将萃余排污水及碳纤维冷凝液通过配制管道引入配制纯水高位槽。经过油水分离，使分离后的水进入配制纯水槽供系统循环使用，从而降低脱盐水消耗。结合 DCS 趋势查看可节约5.8 方/小时脱盐水，年度节水量 4.6万方，实现水资源梯级利用。MVR技术的引进和萃余排污水及碳纤维冷凝的回收利用有效解决了事业部工业用水再利用的问题。
锅炉二事业部为节约水和蒸汽的消耗，合理利用蒸汽余热，加大蒸汽零排放提升改造。组织事业部工艺职能、运行职能对可回收利用资源进行辨识，制定《蒸汽回收利用方案》。将煤粉炉蒸汽吹灰、除尘伴热蒸汽等配置回收管道至低压蒸汽管道和低压除氧器，将原来废弃的能源再加以利用。投用后，实现现场蒸汽“零排放”。年度节约蒸汽 8.8万吨，节约用水 8760 吨，节约标煤量 3876标煤，年度节约成本 1787万元。
废水零排放三期项目正在紧张施工建设。目前续建扩建项目公用工程和蒸发框架设备已经进入现场，陆续进入安装阶段。项目预计今年9月份完工投产蒸发框架；预处理框架目前四层主体框架已完工，预计4月底具备安装条件，12月份具备单机试车条件。零排放续建项目投运后可回收处理园区内新上项目化水装置浓水、循环排污水500m³/h，对原零排放装置低质淡水提质 960m³/h，在提高用水效率的同时降低生产水耗，并提高水回用率。进一步巩固园区废水零排放的目标，蓄力园区发展。为园区扩建拓宽发展空间。
鲁西集团将持续践行新时代中国中化“精气神”，开拓创新，推动工业用水循环利用，节约水资源，助力园区高质量发展。