今年以来，化工行业中更多公司开始抢占新材料风口，布局化工新材料项目。蓝蜜蜂数据显示，去年9月1日至今年8月28日，以月为单位，投建化工新材料项目的数量总体呈波动上升趋势，7月项目量92项，超越去年3月80项的高点，迎来又一高峰。同时，仅8月1～28日，新材料项目已有141项，超越7月数据再创新高。
“最近多家公司开展化工新材料项目的现象，与中国化工行业‘先有产品，后有产业’的发展特点有很大关联。”万创投行研究院高级分析师单雨指出，我国的化工产业基础领域已经十分成熟，同时某些领域应用端发展比较快，这就导致某些中端材料的发展滞后，从而造就了产业链自下而上发展的模式。
单雨表示：“过去，我国有很多企业都选择‘进口原材料——生产成品——对外销售’的路径，企业挣的是加工费。但目前，我国企业正在面临逆全球化的趋势，我们必然要做出一定改变。因为一旦外部环境发生巨变，整个产业链就会出现结构性失调。目前，原材料供应端跟不上下游的发展，这个现象在化工行业十分普遍。”
业内人士指出，目前，尼龙66、碳纤维等在国内化工新材料领域虽已有少量产能，但在产业链关键环节受限。其中，碳纤维上游原材料原丝每年的进口量仅有几十吨，国内虽然自建有约3万吨的原丝产能，但本身精度、毛丝量等方面存在劣势，这也造成了所生产的碳纤维本身存在工艺稳定性较差、成本过高等问题，限制了下游的规模化应用。此外，部分类别聚烯烃、各类通用工程塑料等，虽然中低端产品已国产化，但高端产品仍依赖进口。
对此，尚普咨询建议，我国化工新材料行业应加强原材料和能源的供应保障以及价格监管，降低新材料生产的依赖性和风险性。同时提高新材料生产的效率和节能性，降低新材料生产的成本和消耗，而且要加强新材料生产过程中的环境保护和资源利用，提高新材料生产的绿色化和循环化。