11月15日，由北京石油化工工程有限公司总承包的安徽碳鑫科技有限公司甲醇综合利用项目乙醇联合装置循环二甲醚压缩机组（氮气）负荷试车一次成功。
据悉，循环二甲醚压缩机共两台，一开一备，采用电机驱动往复式机型，主要将未反应并回收的二甲醚通过循环二甲醚压缩机组加压后再次进入反应系统，提高装置整体转化率。
试车前，车间、项目组、厂家、施工单位共同组织专题会讨论、评审试车方案，并对机组各系统进行逐项确认试车条件。试车期间，中控、外操、专业负责人、施工配合班组、厂家服务人员各司其职，通力配合，确保了机组稳定运行。经过2小时的运行，机组各项数据显示正常，标志着循环二甲醚压缩机组（氮气）负荷试车一次成功。
随着循环二甲醚压缩机组的负荷试车顺利完成，项目试车准备又向前迈出关键一步。
甲醇综合利用项目是淮北矿业集团做大做强化工产业的重点项目，投资34亿元，建成达产后年产60万吨乙醇，项目采用延长中科DMTE技术，以甲醇和合成气为原料，经甲醇脱水、二甲醚羰基化、乙酸甲酯加氢及分离，年产乙醇60万吨。该项目于2022年2月开工建设，2023年10月装置顺利中交，装置由项目建设阶段正式转入生产准备阶段。为做好投料前的系统检查和条件确认工作，项目组成立开车小组，积极组织力量，统筹协调，落实整改“三查四定”问题，逐项消缺，做好投产前的技术支持和各项配合工作，与业主方及各参建单位全力以赴，完成开车前各项工作。