1月11日至12日，中煤陕西能源化工集团有限公司在西安召开煤化工二期项目空分、低温甲醇洗、硫回收及库房、甲醇合成、MTO、烯烃分离、Unipol聚丙烯、Spherizone聚丙烯、Hostalen聚乙烯、双聚库房10套装置基础设计专家审查会。该集团公司首席专家、煤化工事业部总经理张义亭出席会议，集团公司煤化工事业部项目工程经理颜文，公司副总经理、煤化工二期指挥部总指挥周永涛，煤化工二期指挥部副总指挥杜鹏翔、总工程师孙宗礼参加会议。
张义亭介绍了中国中煤下一步发展思路和正在推进的项目情况，希望各设计院积极参与到煤化工二期项目建设中来，在煤化工绿色智能安全高效等方面开展全方位、宽领域、多层次合作，共同推动煤化工行业全面绿色转型，实现碳达峰碳中和目标愿景。
周永涛表示，要重点围绕《石油化工装置基础工程设计内容规定》等要求进行审查。优化设计方案，深化过程管理，严格控制项目投资。各有关设计院要完善基础设计，确保项目绿色环保，能耗物耗水平达到先进水平，努力打造引领行业高质量发展、全生命周期不落后的精品示范工程。
会议听取了各有关设计院关于10套装置基础设计情况的汇报。专家组经过现场研讨论证，一致同意设计内容。
在近日生态环境部官微发布国内外温室气体排放环境影响评价典型案例中，中煤榆林煤炭深加工基地项目是央企唯一入选的煤化工项目。通过全过程减污降碳示范措施的应用，中煤榆林煤炭深加工基地项目将大幅降低二氧化碳排放强度。经核算，该项目碳排放水平为6.03吨CO2/吨烯烃，达到《现代煤化工行业碳排放基准》中1级领先水平。
据介绍，”经过前期筹备，中煤榆林煤炭深加工基地项目顶层设计审查会、工艺包谈判等各项工作推进顺利，预计2024年可以开始土建工作。”
项目概况
中煤榆林煤炭深加工基地项目以煤为原料，AP（GE）水煤浆加压气化，生产200万吨/年甲醇，进一步加工生产75万吨/年烯烃。另外自现有工程获得16.6万吨/年液体丙烯，最终生产35万吨/年聚乙烯、55万吨/年聚丙烯。项目将采用电解水制氢，还有碳四综合利用装置。
中煤榆林煤炭深加工基地项目(化工二期项目)总投资206.12亿元，主要建设内容为220万吨/年甲醇、90万吨/年聚烯烃，同时对现有化工一期工程优化升级，建设25万吨/年LDPE/EVA延链增链及配套工程项目。
作为我国煤化工行业碳评价试点示范项目，中煤榆林煤炭深加工基地项目承担了3000吨级气化半废锅流程及40MW超大功率电机两项国家应用示范任务。该项目创新开展全生命周期顶层优化设计，注入绿色低碳、高端多元、数字转型、技术先进、产品高端等“基因”。通过工艺技术集成、多能互补耦合、能量梯级利用、一二期互联互通等大幅降低物耗能耗，提升资源转换率，能源清洁转换效率将达46.85%，较国家先进值高6.5个百分点。采用绿电绿氢、CO2捕集利用等先进技术，实现“发展煤、利用煤、超越煤”，打造全生命周期不落后的现代煤化工精品示范工程，推动煤炭绿色低碳清洁高效开发利用。
该项目采取源头减碳、过程降碳和末端用碳相结合的措施，开展煤制烯烃生产碳的全生命周期管控。取消燃煤锅炉，大比例提高电气化比例，使燃料煤归零；依托新建光伏项目，“绿电”置换外供电；积极探索“液态阳光”核心技术，利用可再生能源电解水制备的“绿氢”和“绿氧”作为煤化工的氢源和氧源；捕集回收化工装置产生的高纯二氧化碳作为碳元素，实施二氧化碳捕集利用，既大幅减少煤炭使用和碳排放，又提高化工产品产量。通过以上措施，单位烯烃产品二氧化碳排放强度为6.83吨/吨烯烃，较行业先进值降低34.3%。
中煤榆林煤炭深加工基地建成后将实施一二期项目整体一体化运营，在节能减碳等方面优势互补，柔性运行，成本竞争优势将更加突出，盈利能力和抗风险能力将得到进一步增强。