太化新材料公司在对标挖潜上下大力气、下足功夫，多角度开展对标对表，多方位促进提质增效。2023年液氨总产量37.78万吨，其中11月产量突破4.2万吨，均创造历史新高。
太化新材料公司以年度大修为契机，细化工艺流程，优化技术革新，系统性对空分“一拖二”机组空压机及汽轮机进行检修，解决了16项机组运行问题，并优化改造控制系统，实现机组自动化控制，降低了生产能耗和操作强度。同时，清理洗涤塔塔盘，修复气化炉炉膛，解决磨煤机震动问题，更换净化炉、氨合成和PSA精脱硫塔催化剂，并将合成塔催化剂由还原态更换为氧化态，有效增强催化剂活性，确保装置高负荷稳定运行。
“我们车间通过对标湖北三宁等行业先进企业，不断提升精细化管理能力，顺利完成分馏塔工艺优化和粗氩塔、纯氩塔技术改造，并取得良好成效。” 太化新材料公司合成氨车间主任秦宏泽告诉记者。合成氨车间深耕精益思想指导下的“算账”文化，扎实有序推进“KPI+GS”一体化融合指标的完成工作，不断厘清思路，优化管理流程，通过对冷凝器温度、粗氩气积液、粗氩塔流量、纯氩塔精馏工况、残液风机置换等关键指标进行优化，实现了液氩氧含量由100ppm以上降至小于1ppm，顺利实现产品外售，每日额外创造效益约3.5万元。