9月2日，从河南心连心化学工业集团股份有限公司（以下简称“心连心集团”）获悉，心连心集团近日成功在复合肥滚筒生产线完成工业AI养分优化系统（一期）项目试运行。
长期以来，复合肥滚筒工艺生产长期依赖人工经验进行精准配方反推，不仅效率低下、耗费人力，并且难以及时响应因原料频繁变动而产生的投料需求。心连心集团经过200余天持续攻关，通过对生产工艺与流程的深度分析，结合AI大模型技术，系统构建了工业AI养分优化系统。该系统包含工业AI算法、数据资产平台、人机交互、质量稳定体系、效能提升方案与实时监控系统六大核心模块。
通过该系统，成功实现了复合肥生产业务流程自动化，突破了多源原料在复杂工况下的养分稳定控制的关键技术难题，通过工业AI与数智化平台的深度融合，不仅实现了复合肥配方的动态优化与生产成本的精准控制，还能使滚筒生产线实现原料成本降低，成功验证了工业AI技术的可行性。
心连心集团始终致力于通过技术创新提升生产效率和产品质量，而工业AI养分优化项目作为国内该领域首批工业AI应用示范，充分彰显智能化生产的革命性优势。该系统通过深度融合实时生产数据、多维度质量指标与设备运行状态，结合工艺知识库与智能优化算法，自主生成精准配方调优策略；同时，通过该系统的部署，显著减少了人工重复性劳动，将问题诊断与处理周期大幅缩短，实现了配方参数的全自动优化与精准调控，彻底摆脱了对传统人工经验的依赖，以有限投入撬动了生产效率与经济效益的协同跃升。