近日，太化集团有限公司申报的PSA(变压吸附)技术在合成氨脱碳工艺中的应用和减压蒸馏技术在粗苯蒸馏中的应用2项节能改造项目，在中华全国总工会组织的'全国职工节能减排活动月'中荣获节能减排优秀合理化建议奖。
太化集团合成氨二氧化碳脱除工序原为水洗脱碳，水、电消耗高，吨氨耗水达10 t、耗电185 kW·h，是影响合成氨成本和能耗的主要原因之一。采用PSA脱碳工艺后，吨氨节电160 kW·h，水的循环利用率提高，无新鲜水消耗，每年可为企业增加经济效益75万元。
粗苯蒸馏原采用蒸汽常压蒸馏工艺，该工艺生产过程复杂，成本高、汽耗大，吨苯耗蒸汽达3 t，而且废水排放多，冷却水用量也大。改为减压蒸馏后，可节约蒸汽12960 t/a，同时减少污水量1.5 t/h，经济效益和社会效益非常可观。