利用MTO工艺副产的混合C4生产2-丙基庚醇

（兖矿国宏化工有限公司，山东 邹城273512）

［摘  要］MTO工艺副产的混合C4中正丁烯含量在70%以上，可通过低压羰基合成技术生产2-丙基庚醇。2-丙基庚醇主要用于合成新型增塑剂DPHP。得益于DPHP安全、增塑性好、成本低的优势，2-丙基庚醇有着广阔的市场前景。

［关键词］MTO；2-丙基庚醇；混合C4；增塑剂

［中图分类号］ TQ 223.12［文献标识码］A［文章编号］ 1004-9932（2012）05-0001-03

混合C4以往主要来源于石化行业，是炼油厂催化裂化装置及轻油裂解制乙烯的副产物，但近几年随着MTO（甲醇制烯烃）工艺的迅速发展，混合C4又多了一个新的来源。MTO工艺副产的混合C4占烯烃产能的15%以上，产量相当大，对混合C4综合利用所带来的附加价值将对MTO工艺厂家的成本有着举足轻重的影响。当前来源于石化行业的混合C4 90%作为燃料使用，产生的价值相对较低。为了挖掘更高的利润空间，MTO工艺的生产厂家更倾向于将副产的混合C4用于生产其他更具高附加值的有机化工原料。2-丙基庚醇（简称2-PH）是一个可用混合C4合成、最近几年较受关注的新型增塑剂醇，有较好的市场潜力。本文对利用MTO工艺副产的混合C4生产2-PH的技术及市场前景进行论述。

1  MTO工艺副产混合C4组成

MTO工艺副产的混合C4除含大量的C4烃外，还含少量的C3、C5、C6+烃，C4烃在混合C4中占的比例在80%以上，混合C4组成如表1所示。

从表1可以看出，MTO工艺副产的混合C4中正丁烯所占比例高达74%。

2  混合C4合成2-PH技术

2-丙基庚醇分子式是C₁₀H₂₂O，相对分子质量为158.3，化学结构式为：

CH₃CH₂CH₂CH₂CH₂CHCH₂OH

CH₂CH₂CH₃

2-PH化学性质与一般长碳链脂肪醇相似，主要用于合成新型增塑剂DPHP［邻苯二甲酸二（2-丙基庚醇）酯］。

2-PH的合成路线从原料上来分有1-丁烯路线、混合C4（只利用其中的1-丁烯）路线和混合C4（1-丁烯、2-丁烯都得到利用）路线3种工艺。前2种工艺由于丁烯利用率低、成本高，当前无工业化生产；第3种工艺路线实现了混合丁烯中的1-丁烯、2-丁烯都充分转化，比较经济可行^［1］。

当前拥有以混合C4为原料，1-丁烯、2-丁烯都得以充分转化为2-PH技术的技术商只有BASF和联碳（现属于陶氏化学，以下简称陶氏），但是BASF的技术鲜有披露，也不对外转让，只有陶氏的技术对外转让。

陶氏采用混合C4合成2-丙基庚醇的技术为低压羰基合成技术（LP OXOSM Technology），催化剂采用的是