我国现代煤化工能否再现辉煌
唐宏青
（北京中科合成油工程有限公司， 北京101407）
［摘 要］当前我国现代煤化工的发展处于十字路口，回顾了我国现代煤化工发展曾经的辉煌，指出了目前煤化工发展遇到的问题，认为坚持走技术创新的路，我国现代煤化工可以适度再现辉煌。
［关键词］ 煤化工； 问题； 技术创新； 再现辉煌
［中图分类号］TQ 54 ［文献标志码］A ［文章编号］1004-9932（2015）
1我国现代煤化工的发展处于十字路口
如何发展我国现代煤化工，是目前大家讨论比较多的问题。我国现代煤化工现在的形势有几个特征。
（1）“逢煤必化”，投资几千亿的煤化工项目在没有批准的情况下同时开展，未来部分产品的产量将会严重过剩。自2013年开始至2014年初，据统计，包括中石化等诸多能源大佬的煤化工项目总投资约达5 000亿元人民币，共计22个煤化工项目获得国家发改委准许开展前期工作的“路条”，而各地上报发改委欲获得“路条”的煤化工项目达104个，总投资额估计在2万亿元人民币左右。
（2）一部分现代煤化工项目运行不佳，只有极少数项目能够达到设计产能，有的亏损严重。
（3）不少煤化工项目污染严重，媒体曝光后人民群众对此不满。
（4）众多能源集团纷纷自愿撤离，包括以大唐为代表的电力集团以及以中海油为代表的石油石化集团等，更让人关注的是，还有很多项目因缺水而被迫停工。最近国家发改委发布的“西部地区鼓励类产业目录”中没有煤化工项目，这给煤化工的发展泼了一盆冷水。因此，我国现代煤化工的发展处于引进技术与技术创新、大干快上与停止发展交叉的十字路口。
2我国现代煤化工发展曾经的辉煌
2.1 总体发展曾经辉煌
经过几十年的艰苦努力，在“十一五”和“十二五”期间，我国化学工业从焦炭、合成氨等传统煤化工向以煤为原料的现代煤化工转变，取得了巨大的成绩。这些成绩主要表现在多种煤气化、低温甲醇洗净化、费托合成单元（F-T）、甲醇制低碳烯烃（MTO）、煤直接加氢等单元技术的关键技术实现了重大突破，取得了一批具有重大意义的具有自主知识产权的成果；设备制造实现四化(国产化、大型化、现场化、成套化)等关键技术方面实现了重大突破；煤制油、煤制烯烃、煤制天然气、煤制甲醇、煤制乙二醇5大成套工艺装置大批建立，部分成套工艺技术已经成熟，示范厂达到设计能力；甲醇制汽油、煤制低碳醇、煤制芳烃、甲醇经醋酸制乙醇等工业化示范试验有良好进展，现代煤化工的技术水平总体上处于国际领先地位。2 2.2分项成就
（1）煤制油
煤制油分直接液化工艺和间接液化工艺。直接液化是煤加氢变成液化油，然后分离出柴油、石脑油和液化气。间接液化是煤经过气化生成合成气，再经过费托合成得到油品，然后分离出柴油、石脑油和液化气。它们的区别在于产品的性能有一定的区别。目前已经有3套间接液化煤制油装置投产，其中伊泰160 kt/a煤制油装置是截至2013年底唯一达到设计能力的现代煤化工装置，2013年产量为1 816 kt油品，并且有盈利。该装置已经达到“安全、稳定、长周期、满负荷”运行，工艺过程“五脏俱全”，标志着我国间接液化煤制油技术已经成熟。正在建设的间接液化煤制油装置有9套，总产能为14 500 kt/a（见表1），其中兖矿在榆林的装置即将开车。在建装置中大部分已经得到发改委的“路条”，但是尚未批准。目前已经投产的神华煤直接液化项目，设计年用煤量3 450 kt，总产能1 080 kt/a，各产品产能：柴油720 kt/a，液化石油气102 kt/a，石脑油250 kt/a，酚等其他产品8 kt/a。项目煤制氢装置采用“壳牌粉煤加压气化+废热锅炉”技术,由2条投煤量为2 000 t/d、生产能力为 31.3 t/ｄ的纯氢生产线组成。项目从研发到投入生产，国内有关单位做出了巨大的努力，2009年整个项目累计运行时间仅61 d，生产油品65 kt，2013年运行时间为315 d ，产量为888 kt，生产能力达到设计值的82％左右，基本上是成功的。……
更多内容请见《中氮肥》2015年第1期