栗玉霞1,谢永军2,郑鹏1
(1. 济南盛源化肥有限责任公司,山东 济南250101;2.济南中正金码科技有限公司,山东 济南250100)
[中图分类号] TQ 113.26+4[文献标识码] B[文章编号] 1004-9932(2011)
0 引言
济南盛源化肥有限责任公司氨醇生产能力为100 kt/a,变换工艺采用的是常压变换。由于常压变换装置已运行40多年,工艺落后,能耗高,设备老化、腐蚀严重,经常需要进行修补,既影响正常生产,又增加了维修费用。造气系统改造后,其生产能力已提高到150 kt/a,但变换系统生产能力却没有同步提高,已成为阻碍合成氨生产能力提高的瓶颈,因此对常压变换系统进行扩能降耗改造就成了当务之急。经综合考虑,决定对常压高温变换工艺进行改造。
1 改造方案
1.1 改常压变换为加压变换
原变换工艺采用的是常压半水煤气脱硫后,先进变换炉,变换反应后再经压缩机提压。本次改造改为脱硫后半水煤气先进压缩机一段,经压缩机一、二、三段提压至2.2 MPa后再进变换炉,气体在2.2 MPa压力下进行变换反应。改为加压变换后,不仅可提高压缩机的有效打气量,使压缩机一、二、三段动力消耗降低25%左右,而且可以省去煤气鼓风机和变换气气柜,降低设备维修费用。