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CO2汽提尿素装置产品镍含量升高的原因及对策

[日期:2011-10-14] 来源:《中氮肥》2011年第5期  作者:张岭 [字体: ]

(兖矿鲁南化肥厂,山东 滕州277527

 

[中图分类号] TQ 441.41[文献标识码] B[文章编号] 1004-9932201105-0029-03

 

我厂为优化原料结构,于2008年新建了1套“双结构”装置,并配套建设了400 kt/a尿素Ⅲ装置。尿素Ⅲ装置采用CO2汽提生产工艺,尿素合成塔、汽提塔、高压甲铵冷凝器等设备采用X2CrNiMo25-22-2材料制作,高压洗涤器采用20MnMoX2CrNiMo25-22-2材料制作,以提高装置的防腐性能。

1工艺简介

从净化Ⅳ装置来的CO2(纯度≥98.5%)经脱硫、脱氢后被压缩机加压到15.6 MPa,进入汽提塔底部。液氨由氨泵加压至16.5 MPa,再经高压氨加热器加热,然后进入高压可调喷射器,与被吸入的甲铵液混合,送入高压甲铵冷凝器顶部。高压甲铵冷凝器内生成的甲铵和未冷凝的氨及CO2被导入到合成塔底部。在合成塔内,大量的甲铵转化为尿素和水,少量氨和CO2反应生成甲铵。出合成塔的尿液经CO2汽提塔汽提,大部分甲铵被分解,出汽提塔尿液减压后经低压分解及蒸发系统浓缩,熔融尿液通过泵加压送至造粒塔造粒,成品尿素通过皮带送包装系统。

    为保证系统安全运行,在压缩机三段出口设有精脱硫装置和脱氢装置(见图1),脱氢催化剂使用的是TH-3。脱氢反应器的进出口温差为45 ℃时,脱除的氢气量为1%,脱氢后CO2气中的氢含量指标为50×10-6。脱氢反应器中通入氧气(氧气由2台空气压缩机供给),后经改造加入了部分富氧。脱硫、脱氢装置后设有在线氧含量和氢含量分析仪,脱氢后CO2气中的氧含量指标为0.6%0.8%
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