（1.济南盛源化肥有限责任公司，山东 济南250101；2.济南中正金码科技有限公司，山东 济南250101）
［中图分类号］ X 781.4 ［文献标识码］B ［文章编号］1004-9932（2011）06-0034-02
济南盛源化肥有限责任公司2009年4月新上了1套35 t/h三废流化混燃装置，用来回收造气工段产生的废气、废渣、废灰，其锅炉所产蒸汽供公司生产所用。该装置的投用，不仅减轻了废物排放引起的环境污染，而且所产蒸汽用于公司生产或冬季宿舍区采暖，为公司创造了一定的经济效益。现将该装置的有关情况总结如下。
1 装置选择的依据
1.1 基础条件
公司有8台φ2 600 mm造气炉（开7备1），合成氨（联醇）生产能力100 kt/a。造气炉渣量42 000 t/a，炉灰量4 200 t/a,吹风气量15 000 m3/h。吹风气成分：CO 2 14.3%，O2 1.2%，CO 8.0%，H2 2.0%，CH4 0.8%，N2 73.7%。膜提氢后的弛放气成分：H2 35.0%，CH4 31.0%，N2 34.0%，CO 2 、O2 、CO为0。
1.2 三废流化混燃炉的特点
造气三废流化混燃炉系统的综合性能较好。所需原料为合成氨生产过程中产生的造气炉渣、吹风气和除尘细灰及氨醇弛放气等，掺配入部分煤矸石、烟煤和无烟煤粉末；产品是压力为3.82 MPa、温度450 ℃的蒸汽。因此，增添三废流化混燃炉是目前解决合成氨、尿素、甲醇生产系统“两煤变一煤”、“两炉变一炉”的唯一方案。
2 工艺流程
2.1 烟气流程
造气产生的废渣、废灰、废气和提氢后的合成放空气及部分无烟煤末在混燃炉内燃烧，产生的高温烟气经组合式除尘器除尘后，再经蒸汽过热器、余热锅炉、省煤器、空气预热器吸热降温，然后进入静电除尘器，除尘后符合环保要求的烟气由引风机送烟囱放空。组合除尘器的细灰由下部水封排出。
2.2 汽水流程
由锅炉岗位来的除盐除氧水，经给水泵提压后进入省煤器换热，换热后进余热锅炉对流管束换热汽化，然后去锅筒汽水分离器，饱和蒸汽经过热器过热后，并入蒸汽母管供生产使用。
3 主要设备选型及投资