（中化吉林长山化工有限公司，吉林 松原131109）
［中图分类号］ TQ 441.41［文献标识码］ B［文章编号］ 1004-9932（2012）05-0040-01
1 有机物来源及尿素生产中出现的不正常现象
中化吉林长山化工有限公司有2套水溶液全循环尿素生产装置，前系统2003年原料路线改造后，采用恩德粉煤常压气化技术制取半水煤气，原料煤为褐煤，由于气化炉炉温低于1 000 ℃，褐煤中的大分子有机物不能充分燃烧分解出去，全部进入生产系统，生产过程中虽经NHD脱碳溶液吸收、闪蒸，仍有有机物随CO2气体 进入尿素生产装置，导致尿素生产出现不正常现象：
（1）合成塔中、底部温度突然下降，出口减压阀开大；
（2）氨系统泄漏处残留有乳白色物质；
（3）一段吸收塔各点温度很难控制，经常超温；
（4）甲铵液中有类似胶水的芳香味；
（5）系统停车水泡后，排出水的残留物遇到明火会燃烧；
（6）拆检氨泵时，发现其出口缓冲罐内有乳白色粘稠物；
（7）在正常生产时，原料合成氨以及经压缩机压缩后的CO2不存在带油的情况下产品尿素却经常呈现黄色；
（8）二段吸收一冷中有数十毫米厚的褐色或白色液体物质，有明显的分层界面。
2 原因分析
取样分析发现，CO2气中苯含量在（301.17～390.60）×10-6，并有十几种（微量）其他有机物的衍生物（带色）。苯等有机物在尿素生产过程中不断循环、积累，并在高温、高压下发生复杂反应生成邻位和间位硝基苯胺及其衍生物等有机物。这些有机物的存在降低了CO2的转化率，CO2转化率的下降又增加了分解和吸收的负荷，使一段吸收塔各点温度升高，液位上涨，被迫部分排放一甲液，增加了系统工业水、蒸汽及氨的消耗，并且使全系统大幅度波动。为提高CO2转化率，使生产稳定运行，会采用提高氨碳比、降低水碳比的方式调节（氨碳比3.8~4.3，水碳比0.65~0.75， 一般情况下氨碳比控制在高限，水碳比控制在低限），但实际效果并不理想：无论如何调节系统也无法稳定运行。
在水溶液全循环工艺条件下，合成塔的操作压力高于平衡压力2～3 MPa。提高氨碳比会使合成塔内的平衡压力升高，降低操作压力与平衡压力的压差。当系统内有机物积累，达到饱和后，进入合成塔的氨量稍有增加就会使一部分