(川化股份有限公司,四川 成都610301)
[中图分类号]TQ 1236[文献标识码]B[文章编号]1004-9932(2013)
近年来,工业双氧水生产发展迅猛,然而,双氧水装置的生产安全却面临着严峻的考验,特别是2012年中原大化“2·15”双氧水装置燃烧爆炸事故的发生,更是将双氧水装置生产安全问题暴露了出来。本文结合我公司双氧水装置的情况,对工业双氧水装置的危险因素进行分析,提出预防控制要点。
1 生产工艺
国内工业双氧水生产大多采用蒽醌法。其生产工艺为:以2-乙基蒽醌为反应载体,以重芳烃和磷酸三辛酯为载体物的混合溶剂(三者的混合溶液称为工作液),经过氢化工序、氧化工序得到过氧化氢,再通过萃取工序分离出双氧水和工作液,其中,双氧水经净化后到成品灌装,工作液(萃余液)经后处理工序后循环至氢化工序继续生产。
2 危险因素分析
双氧水装置的主要原料为氢气、压缩空气、2-乙基蒽醌、重芳烃、磷酸三辛酯、磷酸、碳酸钾、脱盐水,辅料为低压蒸汽、氮气、工业水,产品为过氧化氢(H2O2)。各物料的危害特性见表1。
根据双氧水装置各介质的危害特性,将危险因素分为以下几个系统。
(1)工作液系统
工作液由重芳烃、磷酸三辛酯、2-乙基蒽醌按一定比例组成,为易燃性有机混合溶液,遇见明火或火星发生燃烧或爆炸。工作液始终贯穿整个双氧水主工艺系统,装置生产时若一处发生燃烧爆炸事故,极易引起其他相邻设备燃烧爆炸,甚至波及整个系统,造成巨大的损失。
(2)氢气系统(氢气+工作液)
氢气系统可分为氢气和氢气+工作液两部分,前者主要是制氢系统(我公司采用变压吸附制氢),后者为氢化工序。氢气爆炸范围大,在有火星、静电等情况下,容易发生燃烧爆炸。氢气系统可能发生燃烧爆炸事故的情况主要有以下几种: