（新能凤凰能源有限公司，山东 滕州277527）
［中图分类号］ TQ 546.8 ［文献标志码］ B ［文章编号］1004-9932（2014）
四喷嘴水煤浆气化炉由4个布置在同一水平面的烧嘴将煤浆和氧气按一定比例送入气化炉内，较德士古气化炉，其流场大不相同，反应物在炉内停留时间长，致使整个炉膛犹如1个等温反应器，上下温差50 ℃。炉内分布有4只高温热偶用来指示气化炉内温度。
1 气化炉操作温度的确定
水煤浆和氧气是按照一定的比例进入气化炉内，在煤种不变的情况下，氧煤比和炉温有一定的对应关系。在氧气流量一定时，煤浆浓度下降，气化炉温度呈上涨的趋势，反之则呈下降趋势。在煤浆浓度一定时，氧气流量增加，气化炉温度上升，反之则下降。不同的温度对应不同的气体成分，尤以甲烷最为敏感，在热偶正常时应及时绘制出甲烷含量与温度的对应关系曲线，并根据工艺指标的变化及时调整气化炉。以往气化炉操作温度的确定是以煤的灰熔点再加50 ℃，但是近年来由于原料煤供应不足，有的原料煤供应商向煤内添加其他高灰熔点物质，这制约了气化炉的稳定运行。为了保持气化炉的操作稳定，现基本上以灰渣的黏温特性作为确定操作温度的前提，同时结合煤浆灰熔点来确定。为了延长耐火砖的使用寿命，气化炉的操作温度不宜过高，应在保证液态排渣的情况下尽可能维持较低的操作温度。
2 气化炉操作温度的影响因素
2.1 煤种原因导致温度变化
气化炉温度是直接反映气化炉是否正常运行的最重要参数之一。因为气化炉内各组分需在1 350～1 500 ℃下才能获得理想的转化率，并且温度的稳定能大大提高价格昂贵的耐火砖的使用寿命。气化炉内的温度是通过插在炉膛内的高温热偶测得，假如气化炉的操作温度大于1 350 ℃或者更高，将造成