（河南晋开化工投资控股集团有限责任公司， 河南 开封475002）
［摘 要］分析了航天炉煤气化生产过程中所产生滤饼的特性，从工业应用的角度提出了解决滤饼应用问题的方案，并对利用方案进行了评述。
［关键词］ 航天炉；滤饼；循环流化床锅炉；资源化利用
［中图分类号］ X 781.4［文献标志码］B［文章编号］1004-9932（2014）
0 引 言
煤炭洁净开发利用是国民经济科学发展的重要内容之一，而以喷流床为代表的现代大型煤气化技术的应用和推广为煤炭的洁净开发利用提供了技术支撑，由此产生的环境问题成为大家关注的焦点［1］，“三废”的资源化利用也成为企业必须重视的问题。我公司百万吨总氨项目2 000 t级航天炉粉煤加压气化装置是一种以干煤粉为原料、采用激冷流程生产粗合成气的煤气化装置，气化工艺采用盘管式水冷壁气化炉，顶烧式单烧嘴，在1 450 ℃及4.0 MPa下以纯氧及少量水蒸气为气化剂在气化炉中对煤进行气化，粉煤燃烧后形成的灰渣沉积在激冷室水中，与合成气洗涤塔底部排出的黑水一道进入渣水系统，经两级闪蒸回收热量后，固体颗粒在絮凝剂的作用下在沉降槽中沉降分离形成煤泥浆，经沉降槽底流泵送至真空过滤机过滤后形成滤饼。以下对我公司煤气化生产过程中产生的滤饼的特性进行分析，并对其应用途径进行探讨。
1 航天炉气化滤饼的特性
航天炉粉煤气化生产过程中产生的滤饼中，可燃物质含量在55%～58%，低灰、低硫，收到基发热量约为5 568 kJ/kg，具有燃烧性能，其存在的主要问题是滤饼含水量达40%～60%，降低其含水量或直接将其利用便能够解决滤饼的应用问题。对滤饼的气化特性分析表明：滤饼的内部微孔数量较原煤明显减少，且部分空隙结构被熔融物堵塞，其反应活性明显低于原煤［2］。而燃烧动力学认为，煤焦燃烧主要是由气体在煤焦表面的扩散决定，由于气化滤饼微孔数量的减少［3］，因此气化滤饼的燃烧性能低于原煤。
2 应用方案
2.1 方案一 干燥后返回气化磨煤单元作为气化原料
根据气化滤饼低灰、低硫、干燥后可燃基含量高的特点，可将其