(安徽晋煤中能化工股份有限公司，安徽 临泉236400)
［中图分类号］ TQ 052.71 ［文献标志码］B ［文章编号］ 1004-9932（2014）
我公司气化车间原料气的制备采用的是航天炉粉煤加压气化技术，根据实际情况选择适合航天炉经济、稳定运行的煤种一直是我们努力的任务和方向。通过对原煤水分、灰分、挥发分、固定碳、灰熔点、热值等指标的分析，可以对煤质的性质做出初步判断，确定其应用的范围，达到充分、高效利用煤资源，提高企业经济效益的目的。
1 水分对气化过程的影响
根据煤中水分的结合状态，分为内在水分、外在水分和结晶水3大类。水分对气化过程影响主要体现在以下几方面。
(1) 干燥粉煤用的热风炉燃料气消耗增加
为满足粉煤的加压输送，避免在输送和贮存过程中产生结块、架桥，磨煤机干燥单元必须控制合格的粉煤水分含量，一般要求粉煤水分含量≤2%（质量分数，下同）。为控制合格的粉煤水分，对于制出相同质量的粉煤，水分越高的原煤消耗量就越多，用于原煤干燥的燃料气消耗量也就越多。根据我公司的实际情况，通过估算，每烘干1 t水，需耗燃料气约263 m3，我公司的2套气化装置的日投煤量在1 600 t左右，若原煤水分增加1%，则每天多耗燃料气4 208 m3。
(2) 磨机功耗增加
原煤水分越高，对于磨出水分合格的相同质量的煤粉，所需要的原煤量也就越多，磨机的功耗和磨损就会增加。
(3) 煤单耗增加
对于气化来说，原煤中的水分增加，也就相对降低了煤中的有效成分，从而增加了原料煤的消耗。
总之，原料煤中的水分越低越好。因此，要严格控制原料煤的水分，同时……
更多内容请见《中氮肥》2014年第3期