（安徽淮化集团有限公司，安徽 淮南232038）
［中图分类号］ TQ 113.24+7［文献标志码］B［文章编号］ 1004-9932（2014）
0 引 言
安徽淮化集团有限公司的180 kt/a合成氨装置及与之配套的28 000 m3/h空分装置是2000年建成投产的，组建成为公司的二厂；空分装置使用的是法液空技术，生产6.5 MPa的氧气和3.8 MPa的氮气，与之配套的气化炉为4.0 MPa的德士古炉。公司300 kt/a合成氨装置及与之配套的48 000 m3/h空分装置是2008年底建成的，组建成为公司的氨厂；空分装置使用的是林德技术，生产8.5 MPa的氧气和6 MPa的氮气，与之配套的气化炉为6.0 MPa的德士古炉。
随着公司生产能力的扩大，28 000 m3/h空分装置能力逐渐显现出不足，因此建设48 000 m3/h空分装置时就已经考虑到2套空分装置生产中可以部分互补，留出了余量。48 000 m3/h空分装置建成后，开始建设2个合成氨厂氧气、氮气产品的联网系统，并在2010年2月投用了空分装置联网系统的关键设施——联通阀门组，氨厂空分向二厂供氧气、氮气，成功实现了2套不同压力等级产品空分装置联网使用的目标。
1 联网使用流程
由于2套空分装置产品压力等级不同，从方便日常使用调配、应急情况出现时的安全保护、富余产品的其他用途等方面考虑设置了以下联通阀门组（见图1）。
从氨厂过来的8.5 MPa氧气经过HV01（主调节阀）、HV02（辅调节阀）手动远程控制阀调节（阀门本体配备有开关阀门的手动执行机构），氧气管道低压侧装有通量足够的压力放空调节阀PIC05，二厂气化炉瞬间跳车时，该阀门按照原先设定压力开启，向放空消音器泄压，高点放空。氧气减压后装有止逆阀，一旦氨厂48 000 m3/h空分装置跳车，止逆阀关闭，阻止二厂氧气回流，二厂根据28 000 m3/h空分装置负荷及公司其他装置用氧情况减量生产。阀门组的氧气调节系统均放在防爆墙内，……
更多内容请见《中氮肥》2014年第5期