（1. 中电投电力工程有限公司， 上海200233； 2.内蒙古宏裕科技股份有限公司， 内蒙古 呼伦贝尔162650）
［中图分类号］ TQ 546 ［文献标志码］B ［文章编号］ 1004-9932（2014）06-0036-02
恩德粉煤气化技术［1］是基于气流床的一种常压气化工艺，上世纪90年代引入我国煤化工领域，因其技术成熟、投资低、建设周期短、煤种适应范围广、气化强度大、操作简单等优点，近些年来在一些中小型合成氨、甲醇、乙二醇及二甲醚生产装置中都有着广泛的应用。国内生产规模在40 000 m3/h的恩德炉大约有15台（套），以下对40 000 m3/h恩德粉气化技术在近些年应用过程中所做的技术改造作一总结，供同行参考借鉴。
1 氧气预热器的应用
增加氧气预热器是近几年来新建恩德炉比较常见的技术改造之一。氧气预热器通常采用列管式换热器，氧气走管程，蒸汽或其他热介质走壳程，一般采用0.5 MPa饱和蒸汽或其他厂区余热同氧气换热，换热后氧气的温度通常不高于80 ℃。氧气经过预热后，可以有效降低氧气与蒸汽混合后造成的水蒸气冷凝，从而提高入炉气化剂的温度，降低蒸汽消耗和煤耗，使有效气的产率有所提高。
1 纯氧气化替代富氧气化
实践证明，纯氧气化和富氧气化对恩德粉煤气化工艺都是适用的。黑龙江黑化集团有限公司和吉林长山化肥集团有限公司是较早采用恩德粉煤气化工艺生产合成氨的厂家，因空分能力不足，两厂最初都采用富氧气化工艺，其煤气中有效气含量一直偏低，一般在65%～68.4%［2-3］；而纯氧气化则可大幅提高煤气中有效气的含量，最高达到73.2%以上。采用纯氧气化工艺，一方面煤炭利用率大幅提高，另一方面氮气含量的降低有效增加了气化炉的实际运行负荷，经济效益明显。后继采用恩德粉煤气化工艺的厂家（通辽金梅、东能化工等）均采用了纯氧气化工艺，其煤气中有效气含量均有大幅度提高。表1为不同厂家纯氧气化和富氧气化的煤气组分对比。
3 增加第二废热锅炉
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更多内容请见《中氮肥》2014年第6期