热管换热技术在多单元造气工段的应用
向 宏
（湖北新洋丰合成氨厂， 湖北 荆门448150）
［摘 要］介绍多单元造气工段利用热管换热技术实现煤气与软水、蒸汽换热的具体方法，所取得的显著效益，以及使用热管换热技术时在设备及操作方面应注意的问题。
［关键词］ 热管；显热回收器；软水；蒸汽；换热
［中图分类号］TQ 113.25+1.5 ［文献标志码］B ［文章编号］ 1004-9932（2015）
湖北新洋丰合成氨厂年产合成氨150 kt，共有Φ2 650 mm造气炉14台，分4个单元：1＃、2＃炉为1单元，其余12炉每4炉为1个单元，即3＃～14＃炉分属2、3、4单元，每单元设软水缓冲罐、显热回收器各1台。上、下行煤气经单元煤气总管、总除尘器、显热回收器、洗涤塔后进入大煤气总管，之后去气柜。为降低煤气温度，单元显热回收器采用上、下两段热管换热：煤气自设备顶部进入，经显热回收器上部热管换热器与单元造气炉夹套出口蒸汽换热，然后再经下部热管换热器与变换工段来的软水换热，再由显热回收器下部进入洗涤塔。下面就造气工段煤气与软水、蒸汽热管换热的流程及效果，以及应用热管换热技术时在设备和操作方面应注意的问题作简要介绍。
1蒸汽换热流程
单元造气炉每2台炉共用1个汽包，4台造气炉夹套副产的约115 ℃的蒸汽，经2个汽包及上部汽水分离器后由显热回收器中部进入热管蒸汽换热器底部，换热后约220 ℃的过热蒸汽经换热器、显热回收器上部出来，再分别进入各单元的2台蒸汽缓冲罐（1单元为2台炉共用1个汽包，只有1个蒸汽缓冲罐），供造气炉制气用，单台夹套可副产蒸汽1.5～1.8 t/h。
2软水换热流程
为满足造气、变换、合成及灰渣发电锅炉、溴化锂等各工段的用水需求，造气系统对各单元软水换热流程进行了合理调整，具体如下。
2.1变换来热水换热流程
变换岗位来的约80 ℃软水经造气3楼1、2、3、4各单元软水缓冲罐后进入各单元显热回收器下部热管软水换热器，由显热回收器中部出来的约100 ℃软水，再经潜热锅炉岗位脱氧槽热力除氧后由脱氧泵输送至造气汽包、潜热锅炉及后工段用水岗位。当4单元软水走灰渣发电锅炉流程，3单元软水走溴化锂流程时，仅1、2单元软水走此流程。
2.2溴化锂热水换热流程
溴化锂工段来的约80 ℃软水经2、3、4单元软水缓冲罐后进入各单元显热回收器下部热管换热器换热，升温至98 ℃左右后，再到潜热锅炉岗位新脱氧槽脱氧后由脱氧泵输送至溴化锂工段。当4单元软水走灰渣发电锅炉流程时，溴化锂软水一般走2或3单元软水换热流程；1单元因造气炉少不可走此流程。
2.3灰渣发电锅炉热水换热流程
水处理岗位输送来的28～30 ℃精脱盐水，经4单元软水缓冲罐后到4单元显热回收器下部热管换热器，与煤气换热后升温至65～75 ℃，由显热回收器中部出来后直接输送至灰渣发电锅炉。只有4单元走该流程，其他单元不走。
3热管换热效果
因限产，
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