多元料浆气化装置煤浆制备出现的特殊工况及处理
赵伯平
（陕西陕化煤化工集团有限公司，陕西 渭南714100）
［摘 要］介绍多元料浆气化装置煤浆制备工段运行过程中各种特殊工况产生的原因及现象，重点阐述出现各种特殊工况时的工艺处理方法。
［关键词］ 多元料浆气化；煤浆制备；特殊工况；工艺处理
［中图分类号］ TQ 546.1 ［文献标志码］ B ［文章编号］ 1004-9932（2015）
我公司多元料浆气化装置由华陆工程科技公司设计，多家化工设备安装公司承建，主要包括水煤浆制备、煤浆气化、灰水处理3个操作单元。在公司全体员工的努力下，该套装置已经安全稳定地运行了3 a。在多元料浆气化装置煤浆制备工段运行期间，出现了一些特殊工况，我们在处理这些特殊工况的过程中积累了一些经验。现将其介绍如下，供业内同仁参考。
1 系统断电
1.1 系统断电后出现的现象
系统断电后，煤浆制备单元各物料输送设备［煤称重皮带、制浆水泵、添加剂泵、pH调节剂泵、助熔剂送料装置（圆盘喂料机、螺旋送料机）］停运，原煤、添加剂、pH调节剂、助熔剂供应中断；磨机、高低压油站、稀油站、喷雾油站停运；低压煤浆泵停运，煤浆外送中断。
1.2 系统断电后的工艺处理原则
系统断电后的工艺处理原则，应遵循以人为本，已发生危险的装置优先处理；一旦有毒有害介质发生泄漏，应做好个人防护；工艺物料处理主要是防堵、防跑浆。
1.3 系统断电后的工艺处理
（1）迅速关闭原煤料仓底部棒插阀、助熔剂料仓底部放料闸阀。
（2）迅速将煤称重装置控制柜面板上的远程/就地开关由远程切至就地，煤称重清扫电机控制开关由自动切至手动。
（3）迅速关闭磨机出口料浆槽底部低压煤浆泵入口放料柱塞阀，接好冲洗水软管。
（4）将高低压油站、稀油站控制柜面板上驱动类型控制开关切至慢传驱动位置，自动/手动控制开关由自动切至手动。
（5）将低压煤浆泵出口管线由煤浆储槽切至地沟，为供电正常后冲洗低压煤浆泵及其出入口管线做好准备。
（6）迅速将添加剂给料泵、pH调节剂泵出入口手动阀关闭，将流量调节旋塞回零；关闭制浆水泵出入口手动阀，将其控制开关切至全手动，通知中控解除制浆水泵自启动联锁。
1.4 供电正常后的工艺处理
（1）按单体设备操作规程要求启动磨机出口煤浆槽搅拌器。
（2）联系中控询问冲洗水供应是否正常，若已正常，在确认低压煤浆泵出口管线已切至地沟后，打开冲洗水手动阀，启动低压煤浆泵，冲洗低压煤浆泵及其出入口管线；冲洗干净后停泵，停冲洗水。
（3）沿供油方向检查磨机高低压油站、稀油站各泵出入口管线及其上所有阀门所处阀位是否正确，检查磨机高低压油站、稀油站油位是否满足开车要求。
（4）在确认高低压油站、喷雾油站、稀油站具备开车条件后，按照单体设备操作规程依次启动磨机高低压油站、喷雾油站、稀油站，运行正常后，进行磨机开车前的慢传驱动操作，并向生产调度提出磨机开车申请；磨机开车前的慢传驱动操作结束后，将高低压油站、稀油站处理至正常开车状态。
（5）确认制浆水泵具备开车条件后，打开制浆水流量调节阀前后手动阀、制浆水泵入口手动阀、出口循环手动阀，按照单体设备操作规程启动制浆水泵。
（6）得到磨机开车指令后，再次检查确认磨机高低压油站、喷雾油站、稀油站运行正常，然后按单体设备操作规程启动磨机。
（7）打开原煤料仓底部棒插阀、助熔剂料仓底部放料闸阀，将煤称重装置控制柜面板上的远程/就地开关由就地切至远程；打开制浆水泵出口手动阀，关闭出口循环手动阀；通知中控磨机进水、进煤、进助熔剂；按单体设备操作规程启动添加剂泵、pH调节剂泵向磨机供应添加剂、pH调节剂。
（8）再次确认低压煤浆泵出口管线已切至地沟后，开冲洗水手动阀，启动低压煤浆泵，打开磨机出口料浆槽底部低压煤浆泵入口放料柱塞阀，当该阀开至60%时，关闭冲洗水手动阀，并进行排气操作；排气操作结束后，根据地沟容积调节低压煤浆泵的转速，待低压煤浆泵出口至地沟管线出口煤浆质量合格后，将低压煤浆泵出口管线由地沟切回煤浆储槽，之后将煤浆储槽液位与低压煤浆泵转速联锁挂好，制浆工段恢复正常运行。
2 煤浆制备操作单元断电
2.1 煤浆制备操作单元断电后出现的现象
煤浆制备操作单元断电后，煤浆气化、灰水处理工段并没有断电，其设备正常运行；煤浆制备操作单元出现的现象同1.1。
2.2 煤浆制备操作单元断电后的工艺处理原则
煤浆制备操作单元断电后的工艺处理原则同1.2。
2.3 煤浆制备操作单元断电后的工艺处理
煤浆制备操作单元断电后，首先通知中控室根据煤浆储槽料位高低对煤浆气化系统的生产负荷作相应的调整，后面的工艺处理同1.3。
2.4 煤浆制备操作单元供电正常后的工艺处理
煤浆制备操作单元供电正常后的工艺处理同1.4，制浆工段恢复正常运行后，通知中控室根据煤浆储槽料位高低对煤浆气化系统的生产负荷作相应的调整。
3 磨机跳车
（1）当磨机油系统出现故障时，紧急停磨机，将低压煤浆泵冲洗干净。若有备用磨机，则按单体设备操作规程开备机；若无备机，煤浆气化系统根据煤浆储槽料位对生产负荷作相应调整，同时及时组织人员紧急抢修。
（2）磨机联锁触发跳车后，不但导致主电机跳车，而且气动离合器也会脱开，此时，中控应立即停止向磨机供物料，现场按顺序依次停煤称重系统、煤仓振动器、石灰石输送系统、添加剂供给系统、研磨水系统、低压煤浆泵。
（3）磨煤系统平稳停车后，及时联系电气、仪表人员现场检查确认，查明跳车原因并及时排除；故障排除后，重新按步骤组织开车。
4 磨机滚筒甩浆、渗浆
（1）通知中控室提高磨机出口料浆槽液位，调整生产负荷，做好磨机停车检修的准备工作。
（2）检修人员及检修用工器具就位后，向中控室提出磨机停车检修申请，得到批准后，按单体设备操作规程进行磨机停车操作：停故障磨机的各物料供应设备；停故障磨机所对应的低压煤浆泵，并每隔0.5 h启动该泵1次，5 min后停止，以防止其出入口管线堵塞。若检修时间过长，停故障磨机所对应的低压煤浆泵后，迅速关闭该泵入口放料柱塞阀，连接冲洗软管，将该泵出口管线由煤浆储槽切至地沟。
（3）检修开始后，检查确认故障磨机所对应的低压煤浆泵冲洗水软管已连接，其出口管线已由煤浆储槽切至地沟，然后打开冲洗水手动阀，启动故障磨机所对应的低压煤浆泵，冲洗该泵及其出入口管线，冲洗干净后停泵、关水。
（4）检修结束，检查确认该磨机具备开车条件后，向中控室提出磨机开车申请，得到批准后，按单体设备操作规程进行磨机开车操作，待其运行平稳后按单体设备操作规程开磨机的各物料供应设备，向磨机供应各物料。
（5）再次确认故障磨机所对应的低压煤浆泵出口管线已切至地沟后，开冲洗水手动阀，启动低压煤浆泵，打开磨机出口料浆槽底部低压煤浆泵入口放料柱塞阀，当该阀开至60%时，关闭冲洗水手动阀，并进行排气操作；排气操作结束后，根据地沟容积调节低压煤浆泵转速，待低压煤浆泵出口至地沟管线出口煤浆质量合格后，将低压煤浆泵出口管线由地沟切回煤浆储槽，再将煤浆储槽液位与低压煤浆泵转速联锁挂好，制浆系统恢复运行。
更多内容请见《中氮肥》2015年第5期