采用合同能源管理模式进行乏汽回收利用的实践
马怀振，汤霞槐
（兖矿贵州开阳化工有限公司，贵州 贵阳550300）
［摘 要］介绍兖矿贵州开阳化工有限公司热电车间定排罐、疏水箱乏汽及净化车间除氧器乏汽回收项目采用合同能源管理模式（EMC）进行项目建设、运行管理等应用情况，可为业内提供参考和借鉴。
［关键词］合同能源管理；乏汽回收；定排罐；疏水箱；除氧器；运行情况；效益分析
［中图分类号］ TK 115 ［文献标志码］ B ［文章编号］ 1004-9932（2016）
1 概 述
兖矿贵州开阳化工有限公司配套建有4台150 t/h的高温高压锅炉，锅炉排污率为1%～3%，4台锅炉共用1个定排罐和1个疏水箱，定排扩容器与疏水箱排汽阀分别为DN200和DN100，乏汽总量约2.0 t/h；净化车间的除氧器为大气热力式除氧器，额定出力为300 t/h，排汽管为DN150，乏汽量约2.5 t/h。
为节能减排、回收余热，经考察，据热力系统情况并结合公司实际，决定采用合同能源管理模式（EMC）建设乏汽回收项目。2014年7月，与武汉一家环保技术公司签订了合同能源管理节能服务合同。据约定，该项目由厂家负责采购、安装、调试及运行维护，其节能效益分享期为自验收合格正常使用之日开始计算，合同期内，双方按约定比例分享节能收益，合同到期后，项目财产及所有权归属我公司。
2 乏汽回收技术方案
2.1 定排罐、疏水箱乏汽回收技术方案
利用工作压力≥0.35 MPa的冷渣机冷却回水作为工艺水吸收定排罐、疏水箱的外排乏汽，在混合器特殊的管道中，工作水在经过喷嘴出口到扩压器入口之间的这个区域（包括吸入室、渐缩室、混合室）时，由于工作水处于高速流动状态而出现一个负压区，将乏汽抽吸进混合室，工作水经过喷嘴高速喷射雾化减振后，与被抽乏汽混合并进行能量交换。在混合器的特殊管道里，在吸入室利用负压形成第一次吸收，在吸入室与渐缩室之间形成盘式第二次吸收，然后在混合室由特殊的机械旋磨群形成第三次吸收，最终乏汽在混合室完全被冷凝成水。工艺水吸收乏汽形成的高温热水（80～90 ℃）进入气液分离罐，然后通过水泵送至低压除氧器预留口。工艺水进水量的大小根据吸收汽水混合器内的温度来进行调节。在高效吸收装置内维持微正压，既有利于氧气的外排，又能保证热量的充分吸收。锅炉定排罐、疏水箱乏汽回收装置流程见图1。
图1锅炉定排罐、疏水箱乏汽回收装置流程示意图
2.2 净化除氧器乏汽回收技术方案
净化除氧器乏汽回收装置工作原理同上。利用工作压力≥0.5 MPa的常温脱盐水（20 ℃）作为工艺水来吸收除氧器的外排乏汽（2～3 t/h）。吸收乏汽后形成的高温热水（80～90 ℃）通过升压水泵分别打回热电低压除氧器和气化低压除氧器。除氧器乏汽回收装置流程见图2。
图2净化车间除氧器乏汽回收装置流程示意图
2.3 设备选型
考虑一定的富余量，定排罐和疏水箱总乏汽量按4.0 t/h设计，采用“一拖二”技术同时回收定排罐和疏水箱的乏汽，选用FQH-4.0/Ⅱ-S-C型乏汽回收装置1套；净化界区除氧器外排乏汽量按2.5 t/h设计，选用FQH-3.0-S-C-C型乏汽回收装置1套。
3 乏汽回收装置建设及投运情况
项目于2014年12月完工，2015年1月2套乏汽回收装置投入试运行，2月初通过了72 h性能考核，正式投入使用，至今总体运行状况良好。具体运行表现如下。
更多内容详见《中氮肥》2016年第1期