氨储罐小冰机效率下降原因分析及改进措施
侯 松
(中海石油化学股份有限公司,海南 东方 572600)
[摘 要] 针对合成氨装置液氨储罐配套小冰机系统出现的效率下降问题,结合小冰机系统的工作原理及检修情况,分析小冰机效率下降的原因,并提出相应的改进措施,保证了小冰机的安全、稳定运行。
[关键词] 氨罐;小冰机;效率下降;原因分析;改进措施
[中图分类号] TQ 113.26+6.6 [文献标志码] B [文章编号] 1004-9932(2017)02-0014-03
1 概 述
中海石油化学股份有限公司(以下简称中海化学)二期合成氨装置采用美国KBR工艺,生产能力为1 500 t/d。装置自2003年10月投产以来,总体运行稳定,能耗低。其中的氨储罐小冰机系统主要由氨储罐、小冰机、氨泵和氨火炬组成(见图1),是合成氨装置的一个重要系统。
图1 氨储罐小冰机系统流程示意
合成氨装置液氨储罐的温度为-33 ℃,远低于环境温度(所在地年平均气温25 ℃),正常生产时,氨储罐中的液氨受热后会部分蒸发成气氨,小冰机系统通过螺杆式压缩机做功将蒸发的气氨压缩,被压缩后的气氨分别进入水冷器和节能器冷却成液氨,之后再返回氨储罐,避免其放空对环境产生污染。如果小冰机系统出现故障,气氨则无法正常回收,随着氨储罐内气氨的积聚,氨储罐压力就会升高,当压力高于放空阀PV2003的设定值时,放空阀就会打开,气氨将排放至氨火炬燃烧。因此,小冰机系统运行状况的好坏直接决定氨储罐气氨是否放空,而气氨放空将会直接造成企业经济损失和周边环境污染。
2 故障现象及判断
合成氨装置生产管理系统(WPKS)显示:2012年全年PV2003阀打开的次数超过100次,阀门平均开度为3.5%,每次打开时间约为4 h。据PV2003阀设计参数得知,其最大流通量为44 300 kg/h,可调比(R)为25,由公式Q=QmaxR(1/L-1)(式中:l/L为阀门开度,Q为流量,Qmax为最大流量,R为可调比)计算得:2012年PV2003阀放空的气氨量至少为100×4×44300×25(0.035-1)=793 325 kg。
小冰机设计氨处理量为901 m3/h,换算成质量流量约为683.9 kg/h。LIC2015是经小冰机处理返回氨储槽液氨的液位控制阀,其开度反映经小冰机处理后的液氨流量。2012年全年LIC2015的平均开度为15.5%。据阀门设计参数表,其最大流通量为5 650 kg/h,其可调比(R)为30,由公式Q=QmaxR(1/L-1)计算得LIC2015阀位为15.5%时流通氨量为5650×30(0.155-1)=319.1 kg/h。即经小冰机处理的气氨液化后返回氨储罐的流量只有319.1 kg/h,仅为设计值的46.6%,表明小冰机的效率即气氨处理能力下降十分严重。
大量的气氨放空既给企业造成巨大的经济损失,也对环境造成一定的污染。所以,如果能够解决小冰机系统存在的问题,及时将氨储罐蒸发出的气氨予以回收,保证PV2003阀一直处于关闭状态,则每年至少可减少793 325 kg的气氨排放。为此,公司专门成立了《提升小冰机气氨处理能力》的技术攻关小组,经过不懈努力,终于解决了小冰机效率下降的问题。
3 故障原因分析及排查
查询历史数据,2006—2007年小冰机的气氨处理能力是完全可以满足生产需要的,2 a间放空阀PV2003从未打开过;但到了2012年,小冰机的工况发生了改变,在气温最高的4—10月份,小冰机负荷几乎一直保持在100%,但放空阀PV2003却频繁打开。
通过比较,2006—2007年与2012年的4—10月月平均气温都在30 ℃以上,并没有发生太大的变化。由此表明,放空阀PV2003的打开不是受环境温度的影响,而是小冰机经过长年的运行后气氨处理能力下降造成的。经分析,小冰机系统效率下降可能有以下几方面的原因。
3.1 小冰机负荷调节油温度高
通过比较2007年和2012年的小冰机运行数据发现,小冰机的负荷调节油温度由60 ℃涨至66 ℃。小冰机负荷调节油温度上升,在油气混合压缩的过程中热量会传递给气氨,造成压缩机出口气氨温度升高,导致通过出口水冷凝器液化的气氨量下降,从而造成小冰机系统气氨处理量下降。于是我们将小冰机系统停运,更换新的润滑油后重启小冰机系统,系统负荷调节油温度降至60 ℃,但观察2周时间后发现,在系统负荷100%的情况下,放空阀PV2003仍然频繁打开,表明负荷调节油温度高不是造成小冰机效率下降的原因。
更多内容详见《中氮肥》2017年第2期