尿素振动筛驱动器底座装配形式的优化改进
杨启帆，朱 杰，施时楷，卢 伟
（中海石油化学股份有限公司，海南 东方 572600）
[摘 要] 针对尿素装置振动筛驱动器底座螺栓频繁断裂故障，结合振动筛的运行方式和结构特点，从振动筛驱动器与框架基座的装配形式以及紧固螺栓受力高频变化的特点入手，找到了螺栓频繁断裂的根本原因，并提出在振动筛驱动器底座加工定位凸台，框架基座加工凹槽，由凸台与凹槽配合受力以优化螺栓受力状态的改进方案。改进方案实施后，有效降低了螺栓因承受滑移交变剪切力而造成疲劳断裂的频率，防止了驱动器底座紧固螺栓松动现象的发生，确保了装置的正常运行。
[关键词] 振动筛驱动器；螺栓断裂；滑移交变剪切力；周期性疲劳；底座装配形式；定位凸台；凹槽；优化改进
[中图分类号] TQ 441.41 [文献标志码] B [文章编号] 1004-9932（2017）06-0023-02
1 概 况
中海石油化学股份有限公司海南基地化肥二部800 kt/a大颗粒尿素装置，采用海德鲁流化床造粒工艺生产粒径2.7～4.3 mm 的大颗粒尿素，产品质量符合GB 2440—2001 要求。其工艺流程为，流化床造粒机出来的尿素颗粒，经尿素振动筛508LA/B/C/D筛分后分为三部分：粒径符合标准的成品颗粒送往成品库或包装线；粒径小于标准的尿素颗粒送回造粒机，作为晶种重新造粒；粒径大于标准的颗粒及结块尿素送至破碎机，破碎后也作为晶种返回造粒机[1]。
大颗粒尿素装置的振动筛共有4 台，由美国Rotex 公司提供，型号为5722D SAMS，主要包括电机、驱动器、框架、筛体（上筛框、下筛框）、吊绳等部件。振动筛的工作原理为：利用安装在框架基座上的驱动器作为转摆筛分的驱振源；驱动器的转动轴上装有偏心配重，在轴承支撑下，电机通过锯齿带传动动力使驱动器顶部的偏心轴及配重块旋转，驱动振动筛做圆周性往复移动筛分；振动筛筛网上面装有可以自由振动的小橡胶球，当物料进入筛网后，同振动筛箱体一起形成参振质量，橡胶小球随着箱体一起振动，不断敲打筛网，增强尿素颗粒的透筛性，提高振动筛的筛分效率。
生产过程中，振动筛在驱动器的驱动作用下，始终处于圆周性往复移动的筛分状态，尿素颗粒在筛面前端落入，直线行进至筛尾，在行进过程中完成尿素大、小颗粒的筛分任务，同时使已筛分的大、小颗粒进入下一道工艺环节。振动筛结构如图1 所示。
更多内容详见《中氮肥》2017年第6期