李苏军，杨 正
（重庆飞华环保科技有限责任公司，重庆 401221）
［摘 要］硝酸装置生产中，由于工艺介质的强腐蚀性、铵盐积聚的危害性以及氧化氮压缩机出口重力式单向阀的特殊性等，使得氧化氮压缩机在运行、维护及操作上与普通的压缩机有较大不同。重庆飞华环保科技有限责任公司270 kt/a稀硝酸装置四合一机组自2015年1月投产以来，机组（尤其是氧化氮压缩机）出现过多起跳车事故，且氧化氮压缩机还存在中分面泄漏、机组内腔铵盐聚集的问题，危及系统的安全稳定运行。简介四合一机组系统工艺流程，分析与探讨氧化氮压缩机出现各类问题的原因，以及机组的操作误区，并提出了相应的处理措施。
［关键词］稀硝酸装置；氧化氮压缩机；排气侧测点振值偏大；振动大跳车；中分面泄漏；操作误区；原因分析；处理措施
［中图分类号］TQ111.26+2 ［文献标志码］B ［文章编号］1004-9932（2023）04-0028-05
0 引 言
重庆飞华环保科技有限责任公司（简称重庆飞华）270 kt/a稀硝酸装置采用西班牙TR公司开发的双加压法硝酸生产工艺，其关键设备---四合一机组由杭州汽轮机股份有限公司和西安陕鼓动力股份有限公司联合提供，包括蒸汽透平（ST0101）、轴流式空气压缩机（C0101）、氧化氮压缩机（C0102）、尾气透平（GT0101），四合一机组承担着为硝酸装置氧化系统和吸收系统提供压力能等任务。四合一机组自2015年1月17日投运以来，出现过多起机组振动高联锁、机组喘振和操作不当引起的跳车事故，且大多集中在氧化氮压缩机方面（氧化氮压缩机自投运以来持续出现各类问题）；此外，氧化氮压缩机中分面长期存在泄漏及机组内腔有铵盐聚集的问题，危及硝酸装置的安全、稳定运行。为此，有必要分析与探讨氧化氮压缩机的故障原因及其应对措施。以下对有关情况作一介绍。
1 四合一机组系统工艺流程简述
四合一机组系统工艺流程如图1。空气经空气压缩机（C0101）压缩至350 kPa（温度为215 ℃）后，在工艺系统Ⅰ中与氨混合，再在氨氧化反应炉内反应生成NO，并不断冷却不断与空气中的氧反应生成NO2等NOX气体；这些NOX气体经工艺气分离器（S0102）气液分离后进入氧化氮压缩机（C0102），压缩至1 100 kPa（温度约194 ℃）后进入工艺系统Ⅱ中进一步氧化，最终NOX几乎全部被吸收生成浓度＞60%的稀硝酸；未参与反应的氮气、氧气和少量NOX气体组成的工艺尾气反向与工艺气进行热交换，温度由18 ℃升至约356 ℃后作为尾气透平（GT0101）做功的能源（介质），做功后的尾气（温度107 ℃、压力约107.3 kPa）排入大气。
2 氧化氮压缩机排气侧单支测点振值偏大
更多内容详见《中氮肥》2023年第4期