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脱硫系统优化改造总结

[日期:2011-04-13] 来源:《中氮肥》2011年第2期  作者: [字体: ]

张云芳,艾红霞,周国明

(山东华鲁恒升化工股份有限公司,山东德州 253024)

 

       [  ] 通过更换半脱系统脱硫剂及对半脱系统进行优化改造并将变脱的脱硫剂由DDS改为与半脱相同的活化RTS脱硫剂,解决了老合成氨系统造气炉掺烧高硫煤时脱硫系统效率低的问题,降低了碱耗,取得了良好的经济效益。

       [关键词] 高硫煤;半脱;变脱;改造;优化

[中图分类号] TQ 113.26+4  [文献标识码] B  [文章编号] 1004-9932(2011)02-0011-03

 

 我公司老系统180 kt/a合成氨装置半水煤气净化采用脱硫→0.8 MPa变换→变换气脱硫→丙碳脱碳→铜液精炼工艺。在煤价低时,煤造气主要以晋城低硫煤为原料,半水煤气脱硫(简称半脱,下同)进口H2S含量在0.70.91 g/m3,半脱出口和变换气脱硫(简称变脱,下同)出口H2S含量在指标内。近年来,随着煤炭价格上涨和采购困难,我公司掺烧了含硫量较高、价格较低的阳泉煤 (根据煤炭处提供的资料,入炉煤硫含量每增加1%,每吨煤炭价格降低150),半脱进口H2S含量升高至1.21.5g/m3,半脱出口和变脱出口H2S含量超标,装置经常因硫含量高减量运行,严重制约了生产。为此,我公司分3步对脱硫系统进行了优化改造,达到了稳定生产和降低消耗的目的。

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