合成气/锅炉给水预热器的设计与制造

付雪锋，李小平，唐文光

（川化股份有限公司，四川 成都610301）

［中图分类号］TQ 113.26⁺4［文献标识码］ B［文章编号］ 1004-9932（2011）04-0049-02

我公司化肥厂引进合成氨装置在2003年节能技改（装置生产能力提高20%）时，将氨合成塔（105-D）结构改为了Casale轴径向式，合成塔出口工艺气温度因此由原来的320 ℃提升至340 ℃以上。热负荷增加后，合成废锅（123-C）无法满足扩产后的生产需要，因而在123-C上游增设了1台合成气/锅炉给水预热器（123-C_A），以回收合成反应热，降低进入123-C气体的温度。但123-C_A投运后经过1 a的运行，暴露出一些设计缺陷，化肥厂根据生产装置的实际情况对设备提出了一些新要求，于是对该设备重新进行了优化设计。

1 设计参数

合成气/锅炉给水预热器（123-C_A）为立式单管程式固定换热器，容器类别为Ⅲ类，换热面积386 m²，换热管管束级别为Ⅰ级，管子与管板的连接形式为强度焊加贴胀，主要设计参数见表1。

2 材料选择

压力容器选材必须考虑设备的操作条件（如设计压力、设计温度、介质特性、工艺条件）、材料焊接、设备结构、制造工艺、使用方要求等，同时应尽量减少用材品种和规格。

2.1壳程

从工艺介质、操作温度、操作压力、材料焊接性等综合考虑，筒体材料选用Q345R，接管材料选用16MnⅢ。