（浙江巨化集团公司国家氟材料技术中心，浙江 衢州324004）
［中图分类号］ TQ 051.7+2［文献标识码］ B［文章编号］1004-9932（2011）05-0054-01
浙江巨化集团公司国家氟材料技术中心氟功能材料厂凝聚桶是2007年12月建成投运的。投运后至2009年底前，设备运行较为正常，但这期间因生产过程中产生的凝聚物在桶底不断存积，将机械密封卡死，使搅拌轴旋转困难，引起电动机电流波动而发生过电机过载保护跳车。对此我们多次组织检修，对机械密封进行拆检，清理存积在其上面的凝聚物，每次检修都发现机械密封一直存在泄漏，只是未造成严重后果而已。直到2009年底该设备在生产运行中出现了搅拌桨电动机烧毁事故。经拆检分析后发现，凝聚桶的结构形式，特别是电动机的结构形式已不能适应安全生产的需求，因此决定对其进行改造。
1凝聚桶搅拌桨电机烧毁分析
凝聚桶相关参数：容器容积 1.0 m3，电动机功率15 kW，设计压力为常压，设计温度30 ℃，介质为脂和水，采用集装式机械密封。
拆开检查发现，机械密封在生产中由于凝聚物积存有泄漏现象，与机械密封相连接的电动机上端盖上有水积留，电动机内有水流入，电动机线圈绕组被击穿烧毁。经仔细分析，认为造成此次电机烧毁的原因有以下2点。
（1）由于凝聚桶在常压下生产，对机械密封的要求不是特别高，在设计制造设备时未考虑密封泄漏后泄漏物的去处及由此造成的后果，故采用了电动机与机械密封和桶体全封闭式连接结构，因此存在日常生产过程中机械密封出现泄漏时无法及时发现的缺点。起初的几次检修是由于电动机电流出现异常，拆开后发现机械密封处积满了凝聚物，致使旋转阻力增加，搅拌桨在旋转时电动机电流出现升高，同时机械密封上存积的凝聚物影响动环的补偿能力和动静环密封面之间的有效贴合，使机械密封失去密封作用，但机械密封产生的泄漏未造成严重后果。直到2009年底机械密封在使用中又出现泄漏，由于搅拌桨为底入式结构，电动机又安装在搅拌的最下端，处在上部的凝聚桶内的水就沿着搅拌轴流入下端的电动机上端盖内或直接进入电动机内部，最终造成电动机烧毁事故。改造前搅拌桨电动机结构如图1所示。
（2）带底入式搅拌桨的容器普遍存在底部物料难以清除干净的问题。当凝聚桶底部存积的物料造成机械密封泄漏时，由于全封闭的结构形式不能被及时发现，而电动机上端盖轴端又未设置密封结构，致使从机械密封处泄漏下来的水在不知不觉中流入电动机内部，这是造成电动机烧毁的第2个原因。