（山西焦化股份有限公司，山西 洪洞041606）
［中图分类号］ TQ 051.5［文献标识码］ B［文章编号］1004-9932（2012）02-0056-02
我公司KDON8000/5000型空分装置的主要任务是为200 kt/a甲醇装置及化肥厂转化炉连续提供氧气，同时也提供装置开车时吹扫置换、催化剂升温还原用氮气。该套空分装置采用常温分子筛增压膨胀流程，于2008年3月投产（2008年11月—2009年8月因市场原因停车9个月）。在空分装置2 a多的运行中，预冷系统第二空冷塔、水冷塔及管线阀门出现了“低温结晶”问题。为此，公司利用甲醇厂大检修机会对空分装置预冷系统进行了改造，并将水冷塔使用的新鲜水改为脱盐水。
1 改造的必要性
预冷系统水冷塔使用的是新鲜水，在长期运行过程中会有低温结晶物产生（新鲜水在14 ℃时为含钙镁离子的饱和状态，在水冷塔被从分馏塔返流来的氮气、污氮气冷却后，温度降至7～10 ℃，这样会有部分钙镁离子析出），附着在水冷塔填料、出水冷塔管道及阀门、冷冻水泵前过滤器、上水阀及管道、第二空冷塔等部位，影响着空分装置的长周期、安全稳定运行。
2 改造方案
2.1 整体思路
将水冷塔使用的新鲜水改为脱盐水进行闭式循环，增设1套冷水机组对闭式循环的脱盐水进行冷却，冷却后的脱盐水送第二空冷塔。这样既能解决水冷塔、空冷塔的低温结晶问题，同时又降低了预冷系统的运行成本。
2.2 工艺流程
改造后工艺流程见图1、图2。
2.3 主要技术参数
脱盐水温度20 ℃；
脱盐水压力0.5 MPa；
开车时所需脱盐水量30 t/h（运行正常后只做水冷塔蒸发量的补充）；
改造后脱盐水进第二空冷塔温度5～7 ℃；
水冷塔蒸发量0.2～0.3 t/h；
所需制冷量1.67×106 kJ/h。
3 改造前后工艺流程对比
3.1 改造前流程