（皖北煤电淮化集团有限公司，安徽 淮南232001）
［中图分类号］ TQ 441.41 ［文献标识码］ B ［文章编号］ 1004-9932（2012）04-0050-02
我公司现有2套尿素装置，1套为1979年建成投产的110 kt/a水溶液全循环法装置，另1套为2000年建成投产的300 kt/a氨汽提装置。随着公司合成氨三厂的投产，为平衡前系统，尿素装置能力日趋偏紧，为此公司于2009年初决定对水溶液全循环法尿素装置进行改造，改造目标为日产尿素700 t。
1 具体改造方案
1.1 合成部分
(1)现有尿素合成塔容积为41 m3，在塔内增加24层高效塔板（其中含改造的5层），通过使用高效塔板，确保日产尿素700 t时CO2转化率≥62%。
(2)增加1台20 m3/h一甲泵，与另外3台12 m3/h一甲泵并联使用，生产时只开1大1小，这样既可降低电耗又可节约维修费用。
(3)增加1台24 m3/h氨泵，与现有的3台24 m3/h氨泵并联使用，正常生产时3开1备，确保有备机。
(4)增加1台110 m3/min CO2压缩机（目前还没安装），与现有的3台45 m3/min CO2压缩机并联使用。
1.2 中压部分
(1)增加1台φ1 400 mm预分离器，以将53%的氨、3%的CO2分离出来，降低预蒸馏塔及一段分解加热器的负荷，达到节约蒸汽的目的。
(2)增加1台φ1 600 mm/φ1 200 mm预蒸馏塔。
(3)增加1台F=325 m2的一分加热器，原175 m2一分加热器改作二分加热器。
(4)增加1台中压膨胀槽，专供收集一分加热器使用过的蒸汽，然后将收集的0.6 MPa蒸汽用到二段分解加热,节约蒸汽,降低消耗。
(5)增加2台60 m3/h空气压缩机，用于一分加热器、解吸塔的防腐。
(6)φ1 600 mm一吸塔加长2 m；去掉塔内原浮阀塔板，更换4层泡罩塔板、4层DL-1型塔板；取消塔内小换热器以增加鼓泡段的面积；更换分布器，提高一吸塔的吸收能力。
(7)增加1台F=140 m2的二甲液预热器，提高二甲液的温度，使进入热能回收段的汽液混合物的温度升高，间接地提高进入一段蒸发加热器的温度，从而降低蒸汽消耗。
(8)增加1台φ1 400 mm二甲液混合器，使一分气与二甲液充分混合，提前产生反应热，以利热量的回收。
(9)新增加1台F=500 m2的一吸外冷器。
(10)更换1台φ1 200 mm/φ700 mm，F=120 m2的防爆型惰洗器，主要用于安全生产及生产中氨的回收利用。
(11)增加1台φ1 200 mm/φ1 000 mm，F=70 m2的防爆型精洗器，主要用于回收放空气中的氨，降低氨耗。
1.3 低压分解部分
(1)现有φ1 200 mm/φ900 mm二分塔增加一段上部分离段筒体、专用填料及分布器，原F=175 m2的一分加热器改作二分加热器。
(2)增加1台二循一冷预冷器，将原有一吸外冷器利旧使用。
1.4 蒸发部分
(1)更换1台φ2 200 mm的一段蒸发分离器，将原来φ1 400 mm一段蒸发分离器用作闪蒸分离器。
(2)将原F=74 m2的二分加热器作为闪蒸加热器。
(3)增加1台F=280 m2的一表冷，原一表冷移至二表冷位置作为闪蒸冷却器使用。
(4)更换1台φ2 000 mm的二段蒸发分离器，原二蒸分作为水抽真空循环槽使用。
(5)增加1台F=20 m2的二段蒸发加热器，并增加二蒸加液位槽，降低蒸汽消耗。
(6)增加1台F=280 m2的二表冷，原二表冷作为中间冷却器，取消升压器，降低蒸汽消耗。
(7)更换2台40 m3/h熔融泵。
(8)增加1套300 kt/a的水力喷射泵、循环回收槽及循环泵，使用碳铵液抽真空，以节约蒸汽。
1.5 公用工程及其他