（兖矿集团煤化分公司，山东 邹城273500）
［中图分类号］ TQ 223.12+1 ［文献标志码］ B ［文章编号］ 1004-9932（2013）06-0058-02
0 引 言
我公司500 kt/a甲醇合成装置2005年10月开工建设，2007年12月建成投产，设计为甲醇合成塔双塔并联且共用1台汽包，甲醇合成塔为立式管壳式反应器，2台甲醇合成塔、汽包及附属管线由中国石化第十建设公司安装。2009年5月，因发生甲醇合成塔超温事故，由中国化学工程第三建设公司更换安装了2台新甲醇合成塔，汽包及附属管线仍用原系统的。2011年10月—2012年12月，该生产装置先后发生4次甲醇合成塔至汽包间附属管线泄漏事故，影响系统的安全运行，造成多次非计划停车检修。通过对4次泄漏事故原因的分析总结，采取了有效的处理和预防措施，取得了较好效果。
1 基本情况
1.1 甲醇合成塔主要技术参数
甲醇合成塔主要技术参数见表1。
1.2 汽包主要技术参数
1.3 合成塔及汽包间附属管线
合成塔及汽包间附属管线参数见表3。
（1）锅炉水下降管
汽包底部有4个DN250接管，各有2条管道分别连接至合成塔下部锅炉水环形分布管，然后经6条DN150管道进入合成塔壳程，作用是补充锅炉水，保持合成塔内锅炉水液位稳定。
（2）蒸汽上升管
汽包侧上方两侧各有6个DN250接管，分别连接2条合成塔的DN250蒸汽上升管，作用是将合成塔内产生的高温高压锅炉水、蒸汽混合物送至汽包。
（3）壳程排气管
合成塔上管板处均布6条DN25管道，分别与蒸汽上升管连接，作用是在开车前汽包建立液位时，将合成塔内的气体彻底排空，液位建立后随时排出合成塔内气体。
2 4次泄漏与检修情况