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48 000 m3/h空分装置配套空压机组调试总结

[日期:2014-12-15] 来源:《中氮肥》  作者:于海生 [字体: ]

(内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司,内蒙古 赤峰025350

 

[中图分类号] TH 45 [文献标志码]B [文章编号] 1004-9932201406-0047-03

 

国内某大型煤制天然气项目配套空分一期共有248 000 m3/h空分装置,主要为全厂提供合格的氧气、氮气及公用空气。2套空分设备由杭氧设计、制造,施工安装由中石化十公司负责完成。空分装置采用液氧内压缩流程,空压机组(包括空压机、汽轮机、增压机)由德国曼透平公司设计制造。201195日,一系列汽轮机单体试运成功,116日空压机组联动试车成功,经过喘振试验,各项性能指标均达到设计要求。在机组长达3个月的调试过程中,遇到了很多设计和操作上的问题,但经过全体调试人员的共同努力,存在的问题逐一得到解决。以下就调试过程中出现的问题进行总结,以供大家交流、借鉴。

1  主蒸汽系统

1.1  主蒸汽管线流量计影响吹扫时间

在制定主蒸汽管线吹扫方案时,考虑到速关阀吹扫堵板制造周期较长,所以采取了不通过速关阀在主蒸汽管最后1个弯头处接临时管吹扫的方式。重点方案内容:焊接时采取氩弧焊打底,以保证管道内表面的光滑;对最后1个弯头到速关阀前3 m左右的立管采取酸洗、喷砂处理;在拆除临时吹扫管时,采取冷切割和人工清理的方法,并用内窥镜检查,以保证管道的清洁度。但实际吹扫时,由于蒸汽主闸阀到速关阀之间的涡轮流量计未到货,所以决定先对此段管道进行吹扫,在吹扫完成后再采取上述方法加装蒸汽流量计并进行检验。主蒸汽管吹扫1周后,冷热打靶检验合格。在拆除临时吹扫管准备安装流量计时,因担心管道受到二次污染,外方专家提供2种方案供选择:一是不安装流量计,只安装速关阀前管道,然后进行机组的试车,待机组全部移交后,再根据需要安装流量计;二是安装流量计,但暂时保留临时吹扫管,继续进行吹扫,打靶检验合格后再拆除临时吹扫管道,回装速关阀前管道。最终采用了安装完流量计继续吹扫的方案,吹扫时间也就增加了约1周。

1.2        蒸汽隔离措施未落实,差点造成蒸汽伤人事故

该公司蒸汽系统采取的是母管制,在动力高压蒸汽界区送出阀后是高压蒸汽母管,母管上并联有空分、净化、甲烷化的8.5 MPa高压蒸汽母管,同时还并联有5.0 MPa2.0 MPa0.8 MPa的蒸汽减温减压系统。在空分主蒸汽管线吹扫完成后,动力高压蒸汽界区送出阀关闭,空分开始回装速关阀前管道,为防止管道内存在余压,空分一、二系列蒸汽主闸阀全开,主蒸汽沿途导淋全开,但在外方专家对主蒸汽管道法兰与速关阀蒸汽大法兰间的对中、间隙进行检查时,蒸汽法兰突然冒出水及蒸汽,所幸未伤到人。事后经查为……

更多内容请见《中氮肥》2014年第6

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