提升复合肥产品质量总结
李东旭，刘庆堂
（中化吉林长山化工有限公司，吉林 松原131109）
［摘 要］针对氨酸法转鼓造粒复合肥装置生产过程中存在的现场粉尘大、除尘效果不明显、操作环境差、成品养分不稳定、生产成本过高、系统运行不稳定未能达产及成品易板结等问题，采取一系列改造措施后，问题得以解决，由此带来了可观的经济效益。
［关键词］ 复合肥装置；氨酸法转鼓造粒；除尘效果；养分波动；成品板结；改造措施；效果
［中图分类号］ TQ 444 ［文献标志码］ B ［文章编号］ 1004-9932（2016）02-0079-02
中化吉林长山化工有限公司（下称吉林长山）前身为吉林省长山化肥厂，地处吉林省松原市前郭尔罗斯蒙古族自治县境内的长山镇，位于美丽富饶的科尔沁草原右翼，松嫩平原沿江一侧，是吉林省最大的氮肥生产企业。其复合肥生产板块现有3套复合/复混肥料生产装置，包括1套氨酸法复合肥生产装置，1套硫基高浓度复合肥生产装置，产能共计100 kt/a；还有1套BB肥生产装置，产能400 kt/a。
1 存在的问题
吉林长山现有的复合肥生产装置工艺技术属通用配置，采用氨酸法转鼓造粒，投料方式为圆盘混料机投料，历年来一直存在产品养分不均衡、一次合格率低、养分控制不稳定、生产硫基高浓度复合肥时硫酸钾消耗过高、复合肥产品粉化以及板结严重等现象。如2013年生产周期内复合肥成品板结率达到20%，严重影响产品质量，给企业带来较大的经济损失。复合肥装置运行过程中主要存在以下几方面的问题。
（1）由于厂区处于东北地区，生产装置在密闭厂房内，在除尘效果不理想的情况下，现场粉尘含量大，粉尘总量达36 mg/m3，操作环境差，严重影响员工身体健康以及现场操作的精细度，间接影响造粒效果，无法满足实际生产需求；同时，尾气洗涤烟囱出来的HCl气体与复合肥生产装置除尘烟囱出来的烟尘进行反应生成氯化铵，形成蓝色烟雾，并伴有刺激性气味，影响车间周围环境。
（2）投料方式为人工投料（按袋计量投料，上料不均匀，无法保证投料的准确性和均匀性，波动较大）、圆盘混料机混料，成品养分波动大，且平均养分含量偏高（长期在453%～46%之间徘徊）。
（3）硫基复合肥生产装置开工情况下，装置混酸与气氨系统没有自控装置，气氨系统没有流量计，操作人员全凭经验操作，由于混酸和气氨加入量不稳，导致系统运行不稳定，养分波动大，硫酸钾消耗过高，造成生产成本过高；另外，装置还经常因养分不稳定而停车或减量进行配方调整，造成装置产能大大降低，不能满足市场需求。
（4）硫基复合肥生产系统返料量大，原有筛分系统能力不足，成品物料中含有较多小粒和细粉，成品粒度不均匀，且产生的细粉还易造成颗粒间桥接。此外，干燥机抄板腐蚀严重，物料无法均匀分散，不能与热风炉送来的热风充分接触而进行换热，导致干燥机中的物料水分不能充分蒸发，加之冷却风机风量不足，无法对物料进行充分换热，使得成品水分在1.5%～2.0%，成品包装温度达到51.4 ℃，包装成品的温度、水分过高极易导致产品板结，从而严重影响产品质量。
2 改造措施
2.1 增设粉尘回收及废气处理设施
（1）更换布袋除尘器，对干燥、冷却工段及现场扬尘点的粉尘进行回收处理。将废旧管线拆除后利旧，作为布袋除尘器与各个扬尘点连接的除尘管道，节省一部分投资；同时，为确保粉尘（随除尘空气）的流动性能，管道每个弯头部分的角度设计为大于120°。
（2）将转化装置盐酸管道由FRPP改为玻璃钢，解决因室外温差大FRPP管道焊道处盐酸泄漏腐蚀楼板并产生HCl气体的问题；同时，增设盐酸洗涤塔尾气外排烟囱，解决HCl和烟尘反应产生氯化铵而影响周边环境的问题。
（3）取消原冷却箱式除尘设施，将冷却除尘系统全部并入布袋除尘装置内；将原有的旋风、沉降、水洗的湿法除尘方式改为干法布袋除尘，减少原料中养分的流失，同时达到较好的粉尘回收效果。
2.2 增设静态计量及自控装置
更多内容详见《中氮肥》2016年第2期