煤气化废渣填埋场渗滤液回收处理系统
运行状况分析及对策
段付岗
（陕西煤化能源有限公司，陕西 长武 713600）
[摘 要] 结合陕西煤化能源有限公司甲醇装置废渣填埋场的运行实际，阐述渗滤液回收处理系统的工艺流程及各分系统的特点；同时，对渗滤液回收处理系统实际运行中存在的问题进行分析，并提出相应的应对措施和建议。
[关键词] 甲醇装置；气化渣场；渗滤液回收处理系统；运行分析；问题；应对措施
[中图分类号] TQ546.5 [文献标志码] B [文章编号] 1004-9932（2018）02-0019-04
1 概 述
陕西煤化能源有限公司（以下简称陕煤化公司）甲醇装置设计能力为600 kt/a，配套建设的气化废渣填埋场（以下简称渣场）设计总库容为5 650 000 m3，用于填埋甲醇生产过程中所产生的工业废渣，主要是气化煤渣和锅炉煤渣等。
渣场占地288亩，投资6 185万元，使用年限为30 a，利用山沟地带拦坝建设，由防渗系统、拦渣坝、渗滤液和填埋气导排系统、渗滤液回收处理系统、公用工程及辅助设施等组成。其中，渣场防渗系统采用1.5 mm厚HDPE（高密度聚乙烯）防渗膜结构，具有防渗效果好、使用寿命长的特点，并设置有保护和检测设施，形成全封闭型和便于控制检测的防渗保证体系，以防渗滤液对地下水造成污染；渣场所产生的渗滤液采用梯形砾石-HDPE穿孔管导流盲沟进行导排，可有效防止渗滤液在渣场底部下渗。
在废渣回填过程中，严格按照设计标准及环保要求进行填埋，分层堆放、层层压实。在填埋作业面回喷经处理后的渗滤液时，由回喷管网进行喷淋灭尘，以防污染周边环境。同时，渣场设置有3个地下水检测井，定期对地下水进行取样检测，以确保渗滤液不会对地下水造成污染。按照设计要求在最上层压实的废渣上覆土造田，播种植被；在渣场周边栽植刺槐、竹柳及三叶草等，防治灰尘扬散。
2 渗滤液回收处理系统简介
2.1 回收处理工艺
气化炉捞渣机出来的煤气化废渣和锅炉捞渣机出来的煤渣，经箱底封闭严密的汽车运至渣场，层层压实后大量堆积，其中的渗滤液主要是煤渣所携带的灰水和雨水，经灰渣层、土工布和碎石层多级过滤后，沿着由导流竖井、支盲沟、主盲沟、土工排水网等组成的导排系统（L=1 000 m）进入渗滤液调节池（V有效=4 680 m3），再通过提升泵房的多级离心泵输送回渣场，由多条回喷管网进行喷洒降尘。
更多内容详见《中氮肥》2018年第2期