杨 松
（中海石油华鹤煤化有限公司，黑龙江 鹤岗154100）
［摘 要］ 针对中海石油华鹤煤化有限公司德士古水煤浆气化污水COD监测数据不准的问题，在气化污水排到污水处理装置综合调节池后，重新设计了1套现场取样预处理系统，并分析与探讨如何在COD测量过程中排除氯离子的干扰。气化污水取样预处理系统投运后，实现了COD在线分析仪测量的实时性与准确性。
［关键词］水煤浆气化；气化污水；COD在线分析仪；预处理系统；氯离子干扰
［中图分类号］TH707 ［文献标志码］B ［文章编号］1004-9932（2018）03-0011-03
0 引 言
中海石油华鹤煤化有限公司“30·52”尿素项目以煤为原材料，采用德士古水煤浆气化工艺[1]生产氨合成气。煤浆与空分装置来的高纯氧气在一定条件下进行部分氧化反应生成粗煤气，粗煤气经文丘里洗涤器和洗涤塔二级洗涤除尘后，依次经净化、氨合成、尿素、大颗粒造粒工序，最终生成大颗粒尿素。气化系统污水主要有：低压灰水，粗煤气洗涤、冷凝、分馏以及渣水处理产生的渣水。这些污水污染物浓度高、悬浮颗粒物多、成分复杂、COD高，排至污水处理装置综合调节池（地下约8 m深水池）处理。自2015年5月份装置开车到2017年6月份2 a多的时间里，由于污水抽取量小、取样管线及仪器内部阀门易堵塞、氯离子的干扰，气化污水COD含量监测数据一直不准确，无法满足工艺生产的要求，对装置的运行及中水外排水的监测产生了严重的影响。
1 COD在线分析仪的工作原理
公司所用的COD在线分析仪的测量原理为：以生成有色化合物的显色反应为基础，在特定波长下通过测量有色物质溶液颜色深度，即测定被测物质的吸光度以确定待测组分的含量。具体检测过程如下：样品经过滤后被泵入消解管中，然后添加重铬酸钾、硫酸银、硫酸及硫酸汞，并加热至175 ℃，待完全消解后，溶液颜色变为绿色，用COD在线分析仪在波长592 nm紫外光条件下测定溶液的吸光度，并关联生成绿色物质的COD值，再依据存储在分析仪里的校正因数计算出样品的浓度[2-3]。检测过程中试剂的添加量由仪器内部程序控制相应阀门动作的时间予以控制。
2 污水抽取量小及管线、仪器内部阀门易堵塞干扰因素的排除——气化污水取样预处理系统
公司气化污水排至污水综合调节池后，由于蠕动泵安装在水平地面上直接抽取污水综合调节池中的水样，一方面抽取水量很小，不能保证测量水样的完全置换；另一方面，由于水样中悬浮物多、浊度较高，还经常导致COD在线分析仪取样管线及仪器内部阀门堵塞，无法正常进行测量。经研究，结合现场工艺条件，公司决定重新设计1套气化污水取样预处理系统。
2.1 预处理系统简介
气化污水取样预处理系统工艺流程如图1。采用角钢固定、搭建取样平台的方式将蠕动泵固定在池下5 m深平台上，蠕动泵抽取的水样过滤后经管线输送至水箱，水箱中一部分水样直接流回综合调节池池底，一部分水样经过COD在线分析仪测量后排回综合调节池池底[4-5]；同时，增加一系列的清洗装置，保证取样管线的畅通；并在水箱排水管线上增加一手动分析取样箱，可使在线分析与手动离线分析同步进行，以利于检测数据的对比，增强数据的可靠性。
更多内容详见《中氮肥》2018年第3期