童维风
（安徽晋煤中能化工股份有限公司，安徽 临泉236400）
［摘 要］ 安徽晋煤中能化工股份有限公司1#航天炉系统中，密封冲洗水泵（A泵/B泵）采用一开一备的运行模式，运行较为稳定，故障率极低；在2#航天炉系统设计中，密封冲洗水泵（C泵）仅有1台，存在很大的安全隐患。经分析，初步优化选择了将B泵作为2#航天炉系统备用泵的方案，即在B泵与C泵出口管线之间增设1条联通管线（共计4台手动阀及2台止回阀），实现B泵既可向1#炉系统又可向2#炉系统提供密封水的目的；但经论证和实践，虽实现了密封冲洗水泵的互备，但仍存在较大的安全生产隐患，于是又进行了进一步优化——增设2台气动切断阀，由此实现B泵与C泵的互备联锁自动控制。密封冲洗水泵运行方式优化后，实际应用情况表明，基本实现了密封冲洗水的稳定供应，保障了航天炉加压气化装置的安全、稳定运行。
［关键词］ 航天炉；密封冲洗水泵；流程优化；互备联锁；气动切断阀；优化效果
［中图分类号］ TQ545［文献标志码］ B［文章编号］ 1004-9932（2018）06-0017-02
1 概 述
密封冲洗水泵在航天炉加压气化装置灰水系统中起着至关重要的作用。密封冲洗水泵正常运行（提供密封冲洗水）后，其他需要密封水密封的重要机泵才能正常启动，因此密封冲洗水泵的正常运行是装置稳定运行的基础条件之一。
安徽晋煤中能化工股份有限公司航天炉系统中，密封冲洗水泵采用GSB-L1系列立式高速离心泵，属单级、单吸、部分流式离心泵。密封冲洗水缓冲罐建立正常液位后，按操作规程启动密封冲洗水泵，向各运转设备——高压灰水泵、激冷水泵、渣锁斗循环泵等供应机械密封水（密封冲洗水）；密封冲洗水泵电流、压力正常后，就为灰水系统建立真空度做好了水循环的准备工作；确认各需用密封水的机泵密封水压力、流量正常后，按操作规程启动渣池泵、低压灰水泵、高压灰水泵、激冷水泵，建立系统水循环，为下一步操作和正常生产奠定基础。
2 密封冲洗水系统流程设计及存在的隐患
1#航天炉（简称1#炉）系统设计中，密封冲洗水泵采用一开一备（A泵/B泵）的运行模式，A泵与B泵互为压力联锁控制，运行中一旦密封冲洗水泵出口压力低，备用泵将联锁启动，确保1#炉系统的安全运行，整体而言其运行较为稳定，故障率极低。因而，在2#航天炉（简称2#炉）系统设计时，我们只设计了1台密封冲洗水泵（C泵），但实际运行过程中，动设备发生故障在所难免，一旦C泵发生故障，因无备用设备，存在较大的安全隐患。2套气化装置正常运行过程中曾发生过1#炉系统密封冲洗水泵备用泵（B泵）检修，2#炉系统密封冲洗水泵（C泵）因电气故障停电，密封水短时中断导致激冷水泵机封因无密封水而致黑水大量泄漏的事故，严重影响装置的安全运行，庆幸的是当时现场操作人员就在密封冲洗水泵附近，接到通知后及时将A泵出口管线串至C泵出口，提供了少量的密封水，电气人员也及时对C泵进行处理后重启，并及时将激冷水泵切换为备泵，这才避免了在运激冷水泵机封漏点的扩大，由此避免了一次系统停车事故的发生。
3 初步优化——密封冲洗水泵互备流程设计
3.1 密封冲洗水泵互备流程设计
鉴于装置设计上存在的缺陷，通过现场实际勘察与计算，决定对密封水系统进行技改，备选方案如下。
（1）方案一：A泵作为备用泵，实现向1#炉系统和2#炉系统提供密封水。若A泵作为B泵、C泵的备用泵，需在A泵出口引1条管线连接至C泵出口，并增加阀门等，从现场来看，配管较长，管路弯头多、阻力大，虽能满足生产所需，但改造费用偏高，不是最佳的技改方案。
（2）方案二：C泵作为备用泵，实现向1#炉系统和2#炉系统提供密封水。若C泵作为A泵、B泵的备用泵，需要在B泵和C泵出口之间配置1条联通管线，并增加阀门等，从现场来看，配管较适宜，管路弯头少、阻力小，能满足生产所需，技改费用低。但由于2#炉系统设计密封水使用量大，2#炉系统C泵流量为26.4 m3/h，较1#炉系统B泵15 m3/h的设计流量大得多，2#炉系统将C泵作为运行泵方能提供充足的密封冲洗水，确保2#炉系统的密封冲洗效果和系统的安全、稳定运行，且1#炉系统原始流程设计中A泵与B泵早已实现互备，因此，A泵、B泵作为运行泵而C泵备用并不是最佳方案。
（3）方案三：B泵作为备用泵，实现向1#炉系统和2#炉系统提供密封水。从现场流程来看，B泵作为备用泵较为合适，配管流程短，管线弯头少、阻力小，技改费用低；同时，A泵、C泵作为运行泵能分别满足1#炉系统、2#炉系统的密封冲洗水量要求，确保装置的安全、稳定运行。此技改方案为最佳方案。
3.2 优选方案流程及说明
优选方案（B泵作为1#炉系统和2#炉系统密封冲洗水泵备用泵）密封冲洗水泵互备流程设计如图1所示（图中，表示手阀，表示止回阀，虚线为需增加的管线及阀门）。
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