侯长建
（河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司，河南 鹤壁458030）
［摘 要］ 河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司丁二醇低压加氢系统采用4台电磁过滤器（并联运行）回收浆液中的雷尼镍催化剂并返回低压加氢系统循环使用，其运行模式为手动运行，存在离线时才可操作氮气排液阀与反冲洗阀、手动操作工作量大、催化剂易流失等问题。为此，通过适当延时的方式（时序控制）实现了4台电磁过滤器的DCS自动控制，并设置了相应的故障报警。电磁过滤器运行模式优化后，系统运行平稳，大大提高了催化剂的回收利用率，延长了电磁过滤器的使用寿命，降本增效效果明显。
［关键词］ 丁二醇低压加氢系统；催化剂回收；电磁过滤器；手动运行；自动运行；优化效果
［中图分类号］ TQ223.16+2［文献标志码］ B［文章编号］ 1004-9932（2019）02-0079-02
1 丁二醇低压加氢系统催化剂分离工艺简介
河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司丁二醇低压加氢系统生产过程中，低压加氢淤浆床反应器采出丁二醇产品浆液经沉降槽沉降雷尼镍催化剂后，含有1%～2%雷尼镍催化剂的丁二醇产品浆液在液位控制下进入电磁过滤器，利用4台电磁过滤器（并联运行）内置的励磁线圈磁化电磁过滤器滤芯吸附催化剂，从而达到分离浆液中催化剂并返回系统循环使用的目的。
2 优化前电磁过滤器手动运行工况
2.1 手动运行方式
电磁过滤器手动运行方式有现场手动和中控室手动2种。现场手动运行只能操作10个阀门，控制方式开关位于“现场调试”。中控室手动运行可以操作阀门和励磁，控制方式开关位于“DCS控制”，用鼠标左键点击画面上的设备位号即可弹出一小窗口，再点击其“打开”，可开启该设备，点击停车即可停运该设备。系统氮气排液阀（HXV-2012）、系统反清洗进液阀（HXV-2011）、系统反清洗排液阀（HXV-2010）通过点击操作可分别进行“打开”和“断开”，实现1#～4#电磁过滤器的手动排液与手动反清洗。点击“系统正常进料阀HV2023A/系统正常出料阀2024A/系统正常出料阀US2229A”～“系统正常进料阀HV2023D/系统正常出料阀2024D/系统正常出料阀US2229D”，可以分别选择1#～4#电磁过滤器的手动在线过滤。
2.2 手动运行中存在的问题
（1）在线过滤过程中，由于阀门的特殊结构，不能操作氮气排液阀与反冲洗阀，必须在离线时才可操作（程序已经做了联锁）
（2）电磁过滤器系统出现温度高、冷却水中断、线圈断路、差压高等报警时，励磁线圈不能开启，无法起到过滤作用，致使催化剂随浆液直接进入后续系统，造成催化剂流失。
（3）主控操作人员手动操作过程中，电磁过滤器前后压差大，压差过高直接影响过滤效果，并且会损坏设备，需操作人员不间断过滤、反洗，工作量大，过滤过程无法有效控制。
3 优化后电磁过滤器自动运行工况
针对丁二醇低压加氢系统电磁过滤器不能自动运行的问题，通过工艺人员与仪表人员的联合分析与论证，最终决定采用时序控制，即在DCS中，只要按下自动运行按钮，系统即执行自动工步程序，每个工步执行相应的动作。简言之，能设置在线过滤时间和在线反冲洗时间，实现电磁过滤器的自动运行。
3.1 自动运行方式
3.1.1 电磁过滤器的自动启动
1#～4#电磁过滤器间隔40 s分时启动：按下“自动开始”，1#电磁过滤器开始自动启动；延时40 s后，2#电磁过滤器开始自动启动；延时80 s后，3#电磁过滤器开始自动启动；延时120 s后，4#电磁过滤器开始自动启动。自动启动结束后，4台电磁过滤器同时工作。
3.1.2 电磁过滤器的自动运行
4台电磁过滤器工作过程相同，即：浆液过滤→氮气排液→滤芯反洗→浆液过滤，如此循环。每台电磁过滤器的单次过滤时间为15～60 min，系统自动默认15 min。单次过滤时间由同时过滤时间与非反冲洗时间（反冲洗时间是固定的）叠加而成，操作人员只需修改4台电磁过滤器的同时过滤时间，即可达到修改单次过滤时间的目的。操作人员可根据过滤效果及工艺要求对单次过滤时间进行修改。需注意，电磁过滤器自动运行之前须保证系统无故障报警。
更多内容详见《中氮肥》2019年第2期