刘华伟，翟琛
（陕西陕化煤化工集团有限公司，陕西 渭南714100）
［摘 要］ 单系列多元料浆气化装置检修后密封性能检测试验对其优质运行意义重大，是一项非常重要的工作。结合陕西陕化煤化工集团有限公司多元料浆气化装置[3台(在用)气化炉，两开一备]检修后密封性能检测试验工作的实际，对检测试验的目的、工作内容、具体步骤等进行详细阐述，以明确密封性能检测试验工作的内容、方法、步骤和标准，从而使密封性能检测试验工作能顺利进行和确保检测质量，为气化装置投料后的长周期、满负荷、稳定运行打下坚实的基础。
［关键词］ 多元料浆气化装置；密封性能检测试验；工作内容；工作步骤；氧气输送系统；煤浆输送系统；锁斗系统；全系统
［中图分类号］ TQ546［文献标志码］ B［文章编号］ 1004-9932（2019）04-0005-05
0 引 言
多元料浆气化工艺是西北化工研究院研究开发的，是我国拥有自主知识产权的湿法气流床煤气化工艺。其工艺流程为：压力为8.3 MPa的高纯度氧气和压力为7.8 MPa的水煤浆通过特制的三流道预混式单喷嘴工艺烧嘴喷入气化炉内，在压力6.5 MPa、温度1 300～1 400 ℃的条件下发生火焰型非催化部分氧化及还原反应，生成水煤气和熔融态灰渣，水煤气经激冷降温、洗涤除尘后送往变换系统；气化炉及碳洗塔排出的黑水经三级闪蒸、浓缩（降温并回收热量）后进入澄清槽沉降，澄清后的灰水经除氧返回系统循环使用，沉降浓缩后的渣浆则送往带式真空过滤机系统进行脱水处理（滤饼外运）；气化过程产生的熔融态灰渣经激冷固化后，由破渣机破碎后再经锁斗系统收集排放至渣池，渣池中的灰渣经捞渣机捞出后外运。
陕西陕化煤化工集团有限公司（简称陕化集团）合成氨装置配套的气化装置及灰水系统是由华陆工程科技有限责任公司设计、多家化工设备安装公司承建安装的，主要包括水煤浆制备、煤浆气化、灰水处理3个工段。配套3台(在用)多元料浆气化炉（两开一备），单台气化炉设计投煤量1 500 t/d；3套（在用）灰水闪蒸系统，两开一备；2套灰水沉降系统，两开无备；3套渣水过滤系统，两开一备。鉴于多元料浆气化装置检修后密封性能检测试验对其长周期、满负荷、稳定运行意义重大，现就单系列多元料浆气化装置检修后的密封性能检测试验工作的内容、步骤作一梳理与介绍，以供交流。
1 密封性能检测试验的目的
多元料浆气化装置检修后的密封性能检测试验是检验界区内所有设备检修质量的有效手段之一。首先，在密封性能检测试验的过程中可以发现检修后的机泵、管线、阀门、法兰内外密封的故障或泄漏点，以及电仪设施方面的问题，并及时解决或消除，以降低设备泄漏率、提高设备完好率，为气化装置投料后的长周期、满负荷、稳定运行打下坚实的基础；其次，机泵密封部件损坏造成的泄漏、机泵出口单向阀内漏、管线法兰泄漏，轻则浪费原材料，重则可能引发事故，造成气化装置停车，影响整个合成氨装置的平稳运行，给企业带来巨大的经济损失。因此，检修后、气化炉烘炉升温投料前，应对多元料浆气化装置进行密封性能检测试验，以便及时发现缺陷、漏点，并及时消除，以绝后患。
2 密封性能检测试验的工作内容
多元料浆气化装置检修后密封性能检测试验是一项极其复杂的工作，工作内容庞杂，工作量大，主要包括以下内容：氧气输送系统的气密试验、煤浆输送系统密封性能检测试验、灰水系统密封性能检测试验、锁斗系统管线和阀门密封性能检测试验、煤气输送管线和阀门密封性能检测试验。以下对有关内容有侧重性地进行阐述。
3 密封性能检测试验的工作步骤
3.1 氧气输送系统及高压氮气吹扫系统ESD所属阀门密封性能检测试验
（1）对检修后的氧气入单炉氧气切断阀、流量调节阀、上下游切断阀、炉头手动阀、中心氧流量调节阀（HV006）、单向阀进行耐压试验。试验介质为高压氮气，试验压力8.5～10.0 MPa，保压3 h无泄漏为合格；试验结束后，对上述阀门按照相关技术要求进行清洗、吹扫、脱脂处理合格后复位。
（2）对系统所属计量仪表按照相关技术要求进行清洗、吹扫、脱脂合格后复位，并检查确认系统所属管线各法兰跨接线完好无损。
（3）检查并确认气化装置高压氮气双道手动总阀关闭到位，确保氧气输送管道压力为0。
更多内容详见《中氮肥》2019年第4期