阅读内容

变压吸附系统综合优化技改小结

[日期:2022-08-16] 来源:《中氮肥》2022年第4期  作者: [字体: ]

李云

(安阳化学工业集团有限责任公司,河南 安阳455133

 

[摘  要]安阳化学工业集团有限责任公司200 kt/a煤制乙二醇装置气体净化系统采用变压吸附(PSA)工艺从水煤气中提取COH2送往乙二醇合成系统。乙二醇装置2012年建成投产,随着系统负荷的提升,2014PSA系统出现了PSA-CO2(一段)尾气CO2含量超标,进而使后系统CO产品气CO2含量偏高,导致乙二醇合成系统尾气排放量大等问题,制约了乙二醇装置负荷的提升,且一段尾气CO2含量超标导致H2产品气中含CO2,对PSA-H2系统PU-12分子筛吸附剂造成不可逆转的影响。为此,在原因分析的基础上,安化公司对PSA系统实施了一系列优化技改——延时开启顺放步骤的阀门、调整顺放/逆放步骤的时间、优化再生步骤、调整逆放气回收方案等。优化技改后,PSA系统一段操作空间更大,工艺人员可根据系统负荷调整冲洗气量,高负荷工况下吸附剂再生效果提高,一段尾气CO2含量降低,CO产品气和H2产品气气质有效改善,乙二醇装置负荷提升的瓶颈问题得以解决。

[关键词]煤制乙二醇装置;变压吸附系统;一段尾气CO2含量超标;负荷提升困难;问题分析;优化技改;效果与效益

[中图分类号]TQ028.1+5   [文献标志码]B   [文章编号]1004-9932202204-0066-04

 

0    

安阳化学工业集团有限责任公司(简称安化公司)200 kt/a煤制乙二醇装置气体净化系统采用变压吸附(PSA)工艺从水煤气中提取COH2送乙二醇合成系统。PSA系统包括PSA-CO2(一段)、精脱硫、PSA-CO(二段)、PSA-H2(三段)四个系统。乙二醇装置于2012年建成投产,随着乙二醇装置负荷的提升,2014PSA系统出现了一段尾气CO2含量超标,进而使后系统CO产品气CO2含量偏高,导致乙二醇合成系统尾气排放量大等问题,制约乙二醇装置负荷的提升;而且一段尾气CO2含量超标导致H2产品气中含CO2,对PSA-H2系统PU-12分子筛吸附剂造成不可逆转的影响。后通过综合优化技改,一段尾气的CO2含量降低,CO产品气和H2产品气气质得到改善,装置负荷提升过程中出现的问题得以解决。以下对有关情况作一介绍。

1  PSA系统工艺流程简介

来自变换脱硫系统的原料气首先进入气水分离器分离掉水分,然后进入PSA-CO2系统(一段),在一段,气体从吸附塔底部进入,脱除CO2后的气体从吸附塔顶部流出,进入精脱硫系统脱除气体中的微量硫,脱硫后的气体进入半成品气加热器加热至6575 ℃,然后进入PSA-CO系统(二段);在二段,气体从吸附塔底部进入,被铜基吸附剂吸附脱除CO后的气体从塔顶部流出进入PSA-H2系统(三段),被吸附剂吸附的CO气体则通过逆放和抽真空方式排出吸附塔;在三段,气体从吸附塔底部进入,气体中的N2等杂质气体被吸附剂吸附,H2从吸附塔顶部流出,吸附剂通过真空泵抽真空而得到再生。

2  问题分析

2.1  问题的出现

安化公司PSA-CO2系统共有9台真空泵,八开一备,分为2组对吸附塔进行抽真空。2012年底乙二醇装置开车,2014年装置负荷提升至80%左右运行时,一段尾气CO2含量超过0.40%(体积分数,下同),控制指标为CO2含量0.40%,造成后系统CO产品气CO2含量偏高,进而导致乙二醇合成系统尾气排放量大,乙二醇合成尾气排放系统负荷已达100%,乙二醇装置负荷无法进一步提升;而且当一段尾气CO2含量超标后,PSA-H2系统H2产品气中检测出CO2,而三段PU-12分子筛吸附剂对CO2极为敏感,吸附剂一旦吸附CO2后极难再生,会造成三段PU-12分子筛吸附剂永久失活。

2.2  原因分析

2.2.1  一段存在“高压窜低压”的情况

PSA-CO2系统原设计每台吸附塔在1个周期中需经历吸附、3次均压降压、顺向放压(顺放)、逆向放压(逆放)、抽真空、抽真空+冲洗、3次均压升压、终充压的步骤。PSA-CO2系统共有9条管线,吸附步骤使用1#管线和2#管线,均压1步骤使用3#管线和4#管线,均压2步骤使用6#管线和7#管线,均压3步骤使用6#管线和7#管线,顺放步骤使用4#管线,逆放步骤使用8#管线,抽真空步骤使用9#管线,抽真空+冲洗步骤使用5#管线和9#管线。PSA-CO2系统时间设定为T1T2T3,其中T1代表均压1、均压3T2代表顺放、均压2T3代表逆放、均压2。由于顺放步骤与均压1步骤共用4#管线,均压1步骤结束后4#管线内气体压力约0.5 MPa,而顺放步骤设计起始压力为0.15 MPa,当顺放步骤的程控阀开启时,4#管线内的高压气体会倒流入吸附塔,造成顺放步骤开始前几秒吸附塔内压力上升,影响顺放步骤的进行;同时,由于吸附步骤气体是从吸附塔底部进入、从顶部流出的,水煤气中各组分据吸附性能依次均匀自下而上分布于吸附床层,当4#管线内的高压气体从吸附塔顶倒流入塔后,会扰乱水煤气中各组分在吸附床层的分布,进而影响吸附剂的再生。

2.2.2  一段抽真空气量和抽真空冲洗气量不足

更多内容详见《中氮肥》2022年第4

阅读:
录入:zdf

推荐 】 【 打印
相关新闻      
本文评论       全部评论
发表评论
  • 尊重网上道德,遵守中华人民共和国的各项有关法律法规
  • 承担一切因您的行为而直接或间接导致的民事或刑事法律责任
  • 本站管理人员有权保留或删除其管辖留言中的任意内容
  • 本站有权在网站内转载或引用您的评论
  • 参与本评论即表明您已经阅读并接受上述条款


点评: 字数
姓名:
内容查询