北大荒股份浩良河化肥分公司投资建设的130 t/h循环流化床锅炉项目于6月11日投入试运行，标志着浩化分公司在节能技术改造方面又迈出了重要的步伐，使该企业的蒸汽制造和发电生产进入节能环保的新时期。投入正式运行后，该分公司综合能耗将显著降低，与老式的煤粉炉相比，每年可节省标煤1.5万t，经济效益和社会效益十分显著。
浩化分公司原有的6台煤粉炉，蒸汽和发电成本一直较高。去年４月，在北大荒股份公司的支持下，浩化分公司引进了先进的环保型循环流化床锅炉技术。这项技术是目前国际上商业化程度最好的清洁煤燃烧技术之一，具有煤种适应性强、负荷调节范围大、燃烧稳定、热效率高的特点，燃烧效率高达95%~99%，通过炉内脱硫和分级燃烧能显著降低二氧化碳和一氧化碳排放，降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染，可以燃用烟煤、无烟煤，突出的特点是可燃烧发热量低的劣质煤、煤矸石以及浩化分公司造气车间气化炉产生的炉渣。排出的灰渣将作为浩化砖厂制砖的原料，并可为水泥制造提供掺混料，从而使浩化分公司热电厂初步成为一个节能增效综合利用的环保型热电厂，改变了只能燃用优质煤炭制造蒸汽和发电的历史。