河南煤化集团安化公司尿素车间的2#、3 氨泵因单向阀的密封可靠性问题频繁，造成氨泵不打量，且每次检修时间较长。过去，该车间氨泵单向阀的试漏一直采用盛水试漏的办法，此法可检测出单向阀在与物料同方向的流向上是否有泄漏的情况，但单向阀在反方向上是否泄漏是无法检测的，而单向阀在实际使用中，若在与物料流向的相反方向上密封不严，同样会造成泵打量波动，甚至不打量。
为解决这一问题，车间技术人员经过科技创新，设计了一款可以检测单向阀在反方向上是否泄漏的器具。采用此试漏检测器具后，使得氨泵的单向阀在两个方向都能检测试漏，氨泵的检修时间由原来的平均每次4 h缩短为平均每次2 h。据悉，该车间每年因氨泵不打量问题检修10次，新检测器具使用后，氨泵每年的检修时间由过去的40 h缩短为20 h，若按照氨泵每停1 h影响尿素产量11 t、吨尿素成本按1900元计，则全年可因此挽回经济损失41.8万元。