川化股份一化合成氨装置是我国80年代中末期建设的国产化样版工程，经过十多年运转，设备现已老化，暴露出建设当中一些问题，使企业成本大为上升，严重影响了企业效益，也不符合国家节能减排要求。为此，川化股份决定对一化合成氨装置进行节能优化技术改造。
该优化技术改造项目计划在原址上进行，保持原有凯洛格工艺，采用先进的节能设备进行系统改造，解决装置的瓶颈问题，达到系统节能的目的。该技改项目对合成气压缩机组、氨压缩机组、原料气压缩机组、脱碳系统、仪表电气等进行改造，更换一段炉辐射段炉管、对流段盘管及建设配套公辅设施；采用先进的节能转子，提高各主要机组的效率；新增设备布置在原装置区内，缩短设备间的连接管线。该项目购置空气压缩机、氧化铁脱硫槽等国产设备共计９台(套)。改造后吨氨综合能耗从1.2907 t标煤下降至1.07 t标煤，节能4万t/a标煤，合成氨生产能力从20万t/a扩大到26万t/a。
该项目计划总投资17748万元，其中：固定资产投资16812万元，固定资产投资中用于设备投资11678万元，厂房基础设施及其他投资5125万元。其中，企业自筹4784万元，银行贷款12018万元。建设工期2年。建成后年平均利润总额可达 6795万元，年均总投资收益率40.83％，年均资本金净利率98.94％，都达到较好水平；全投资所得税前财务内部收益率为42.87％。
川化股份表示，本项目建设条件优越，工艺技术成熟、节能，符合安全、环保要求，工艺技术和设备基本可国产化，经济评价效益良好，具备一定的抗风险能力，是一个可行的项目。