中国平煤神马集团飞行化工公司净化分厂一项崭新的脱硫工艺6月23日实施以来，减轻了操作人员的工作强度，无须每小时登上几十米高的半脱塔巡检、操控。新工艺的投用，同时还可节电1200 kW·h，包括化工原料888催化剂的使用，每月可创综合效益47.2万元。
净化分厂结合公司当前生产负荷有所降低等自身实际和多年的脱硫工作经验，针对半脱塔、变脱塔的设计脱硫能力和性能，并经对目前以及今后公司生产原料结构调整后硫化氢含量的了解，初步认为甩开半脱塔，仅用现有的变脱塔，照样能够满足和维持系统正常脱硫。为此，净化分厂将其方案上报公司，公司立即责成一名副总工程师带领相关部门的工程技术人员进行了论证，对其方案的可行性进行分析，一致认为此方案可行。系统遂于6月23日开始实施，经过近一个月的试运行，使得变脱后的硫化氢含量一直稳定在10 mg/m3以下，完全可以满足生产系统的安全生产。
据了解，此项技改成果的应用，直接可使系统停用2台560 kW电机、1台200 kW电机和1台160 kW电机，合计功率达1480 kW，实际功率约1200 kW。另外化工原料888催化剂的消耗每月还可减少100 kg，实际综合效益每月可达47.2万元。