▲ 2012年陕西兴化集团有限责任公司生产经营实现历史性突破。全年生产合成氨52.50万t，完成年计划120%；硝酸铵64万t，完成年计划106%，同比增长12%；甲醇 33.60万t，完成年计划160%；还有液体406 m3。经济效益居全国同行前列，全年实现营业收入33.20亿元，同比增长102%；实现利润1.40亿元；出口创汇突破6000万美元，成为延长集团旗下唯一规模创汇企业。
（陕西华山化工 张新生）
▲ 陕化公司生产经营和项目建设稳步推进。陕化节能减排技改项目第1套合成氨系统顺利实现开车投运；化肥厂成功实现了老系统改造，新老系统平稳衔接；复肥厂合理配矿，保持了安全高产稳产；比迪欧10万t/a1,4-丁二醇项目开工建设；现有装置保持了高产、稳产并顺利通过了质量体系、安全体系和职业卫生体系“三标”认证。
（陕西华山化工 张新生 张洋)
▲ 2012年陕化公司工业总产值首次突破30亿元。全年完成产品产量44.82万t，完成陕煤化集团下达计划目标的114.92%，超额完成了产品产量计划任务，产量及产值同比增幅为39.02%和66.02%，为公司持续健康发展奠定了良好的基础。
（陕西华山化工 张新生 张洋)
▲ 陕化公司荣获 “中国化肥企业100强第52位”、“中国氮肥企业销售50强第33位”、“全国石油和化学工业先进集体”称号；积极开展创建平安陕化活动，保持了良好的企业秩序，公司荣获“陕西省平安单位”。
（陕西华山化工 张新生 张洋）
▲ 大庆炼化公司动力一厂丙烯腈中压蒸汽节能改造项目完成后效果显著。通过在设备试运过程中进行技术标定，按运行4000 h/a计算，年可节约资金43.927万元。
该公司丙烯腈装置产生的3.5 MPa中压蒸汽反送回动力一厂动力站，由于温度低且含水量较大，不能直接并入现有中压蒸汽管网运行，只能通过减温减压器减压后，输送到1.0 MPa低压蒸汽管网，造成能源浪费。为此，动力一厂将动力站2#给水泵的驱动装置由电机改为蒸汽透平，利用丙烯腈装置反送的中压蒸汽做功，驱动给水泵运行。做功后的中压蒸汽降为低压，直接进入低压蒸汽管网，从而实现了梯级用能。