▲ 近日，陕西华山化工集团公司煤化工第1套合成氨装置在停车检修消除缺陷后，一次投料成功。同时，第2套合成氨及尿素系统试车也井然有序向前推进。陕化节能减排技改项目第1套合成氨系统继去年11月实现工艺流程全线贯通产出合成氨以来，精心组织生产，确保系统稳定运行，彻底淘汰了原有老合成氨装置。同时，该公司加强日常管理和员工业务培训，全面提高职工业务操作水平和应急处理能力，逐步掌握大型现代化合成氨工艺操作技术。
（陕西华山化工 张新生）
▲ 目前，河南煤化集团安化公司适应农资市场需求，及时对生产线进行调整，加大了对多肽尿素的生产力度，产能达到了650 t/d以上，产品质量合格率和产销率均达到了100%。
该公司借助多年来已有的“豫珠”牌普通尿素成熟的销售渠道和网络，采用合适的销售模式，多肽尿素目前在农资市场上呈现出良好的畅销局面。
（安化 李希军）
▲ 针对尿素精馏塔加热器换热效果差、蒸发系统负荷重等问题，晋煤晋丰公司技术攻关小组采取缩短长度，减小阻力、清洗换热器等措施进行技改，取得显著效果，换热温度由127 ℃提高到132 ℃，并稳定了尿液浓度，实现了尿素优等品率100%。
▲ 开磷集团合成氨公司抓住夏季食品级、工业级二氧化碳需求趋旺的有利时机，拓宽销售渠道，进一步优化生产流程，提高生产效率，千方百计增加产品销量。仅4月份，该公司累计销售工业级二氧化碳4000多吨。
▲ 2013年5月9日和5月16日，云天化50万t/a合成氨、80万t/a尿素装置先后实现连续、安全、稳定运行100 d。该项目采用壳牌煤气化技术，气化炉投煤量2700 t/d。
▲ 据悉，国电赤峰5月尿素产量突破4万t，产品合格率100%，其中优等品达90%。
国电赤峰煤制尿素项目总投资33亿元，采用碎煤加压气化技术、二氧化碳气提法尿素工艺及大颗粒造粒等技术生产30万t/a合成氨、52万t/a尿素。
项目于2009年4月开工建设，2013年1月转入生产期。截至目前，该项目已高负荷连续运转30 d，尿素生产系统最高负荷达95%。