随着我国环保力度的不断加大，要求企业的污水处理能力不断增强。河南煤化集团安化公司于2008年建成投运了终端污水处理站，结束了公司只有初级污水处理能力的历史，实现了污水达标排放。但随着近年来安化新项目的连续投运，使担负着安化公司全部污水处理工作的终端污水站一直处于超负荷运行状态。为了保证达标排放，终端污水站创新管理模式，通过不断改进控污方法，达到了控污目的。
该公司终端污水处理能力为625 m3/h，进口氨氮应在150 mol/L以下。然而，由于厂内排污管口位置分散，排污情况复杂，各个排污单位缺乏协调，常常导致多单位集中排污，使超过控制值数倍甚至几十倍的高氨氮、COD废水超量进入终端，造成终端污水处理超负荷运行，给终端处理工作带来了很大的压力，也存在着安全隐患和风险。为此技术人员深入各个排污管口进行实地查验，根据现场情况，决定改变过去只在终端等待处理的被动状况，强化排污口取样监控和巡查，发现问题及时处理，把超量排放控制在源头。除厂内各排污口由动力厂相应岗位主操负责在规定时间取样、留样，根据分析结果确认责任外，每班还由班长和终端污水站操作工不定时到厂区内各污水排污口、各污染物浓度较高的单位进行排查、取样抽检，发现违规排污立即上报并加以制止。这些管理措施实施以来取得了很好的效果，集中排污和超量排污现象得到了有效控制，起到了源头治理的作用，降低了终端污水站的工作压力，减轻了终端水处理的运行负荷，保持了终端污水连续达标排放。