面对市场严峻的形势，山西金象煤化工有限责任公司自投产以来，进行了多项技术革新，为公司降本增效做出了积极贡献。
通过对脱硫液体分布器的改造，延长了设备的连运周期，吨氨电耗降低了5 kW·h左右；半脱连续熔硫釜改为间断熔硫釜，延长了设备使用寿命，降低了碱耗，可多产尿素144 t/a；尿素蒸发系统改造后产品品质全面提升，产品质量达到优等品标准，提高了产品的售价和市场竞争力；尿素低调水冷却器改造后吨尿素氨耗降低约10 kg；造气不停炉下灰改造提高煤气炉的生产能力5%~8%，同等条件下可提高单炉产气量约3300 m3/d，同比可降低消耗2%~4%；造气蒸汽递减技术的应用，平均每台炉节约蒸汽1~2 t/d，增加了有效制气时间和水煤气有效气体成分含量，降低了洗气塔的负荷和废水处理成本；尿素解吸废液的回收节约了生产用水，回收了热能，减少了外排。
公司在深入推行技术革新的同时，密切关注煤化工行业新技术，着眼精细化工，组织专业技术人员对煤制乙二醇、甲醇精馏、尿素系统双氧水钝化、造气型煤进行了考察调研，在优化现有工艺、提高产量、降低消耗的同时，致力于丰富产品结构、拓宽产业链，进一步提高金象公司的市场竞争力。